Come scegliere l'olio per stampaggio nel processo di stampaggio

L'olio per stampaggio è un olio per la lavorazione dei metalli preparato aggiungendo strutto vulcanizzato come agente principale e aggiungendo vari additivi come un agente untuoso raffinato e un inibitore della ruggine. È particolarmente adatto per operazioni ad alta resistenza come punzonatura, stampaggio, maschiatura e scanalatura. Allo stesso tempo, è anche molto adatto per la formatura della plastica. Ha un buon potere lubrificante e una pressione estrema e ha buone proprietà protettive per lo stampo. Nel processo di produzione di parti per stampaggio, l'uso dell'olio per stampaggio è essenziale. Non solo fornisce una buona lubrificazione e raffreddamento per il processo di stampaggio, ma aiuta anche a prolungare la durata dell'attrezzatura. Allora quali sono i requisiti per l'olio per le parti stampate? Prima di tutto, ovviamente, deve avere un buon potere lubrificante, altrimenti causerà effetti negativi sul pezzo o sul materiale, non solo la qualità delle parti stampate non sarà elevata, ma anche la durata della matrice di stampa sarà ridotta. Allo stesso tempo, deve avere un certo grado di raffreddamento. Durante il processo di stampaggio verrà generato molto calore. Se non può essere emesso in tempo, causerà facilmente la deformazione del materiale. Per evitare efficacemente la ruggine delle parti stampate dopo la formatura, l'olio per stampaggio utilizzato deve essere antiruggine, in modo che il film d'olio sulla superficie delle parti stampate possa essere protetto da danni, in modo da ottenere una buona resistenza alla ruggine effetto. Nelle applicazioni pratiche, l'effetto antiruggine è influenzato anche da fattori quali la natura dell'olio per stampaggio, le condizioni di lavorazione e i fattori ambientali, quindi l'olio ha requisiti più elevati per le proprietà antiruggine. Al fine di migliorare l'efficienza produttiva semplificando al tempo stesso il processo, l'olio utilizzato nelle parti stampate deve avere l'effetto della saldatura ad olio per prevenire difetti quando le parti stampate vengono saldate con olio. Allo stesso tempo, non dimenticarlo, lo sgrassaggio è anche uno dei requisiti prestazionali fondamentali dello stampaggio. Inoltre, poiché l'olio viene solitamente applicato alla piastra prima che la parte stampata venga lavorata, deve avere un buon controllo e può durare per un certo periodo di tempo. Da un lato, altre proprietà dell'olio per stampaggio vengono influenzate dal passare del tempo. Ridotto di. A seconda del materiale da stampare, la piastra in acciaio al silicio è un materiale più facile da forare. La maggior parte di essi richiede che dopo la punzonatura la pellicola d'olio attaccata possa asciugarsi rapidamente. Allo stesso tempo è necessario prevenire la generazione di bave sui prodotti tranciati e prolungare la vita dello stampo. Pertanto, la viscosità dell'olio per stampaggio selezionato è la più alta possibile, il tempo di asciugatura è breve e l'olio per stampaggio con buona resistenza alla ruggine e al carbonio non viene prodotto dopo la ricottura. Nel processo di stampaggio, a causa dei diversi materiali utilizzati, l'olio per stampaggio utilizzato sarà diverso: Acciaio al carbonio: l'olio per stampaggio con la viscosità adeguata viene selezionato principalmente in base alla difficoltà di lavorazione. Acciaio stagnato: olio per stampaggio senza additivi di cloro per prevenire la ruggine bianca. Alluminio e leghe di alluminio: non è possibile utilizzare olio per punzonatura con additivi di cloro e zolfo, è preferibile utilizzare olio per punzonatura con pH neutro. Piastra in acciaio inossidabile: è soggetta a incrudimento. È necessario utilizzare olio lubrificante con elevata resistenza del film d'olio e buona resistenza alla sinterizzazione e l'olio lubrificante deve avere un'elevata viscosità e un buon raffreddamento. Rame e leghe di rame: non utilizzare olio per stampaggio contenente zolfo e zolfo, ma selezionare olio per stampaggio con agenti oleosi e buone proprietà di scorrimento. Articolo consigliato: Migliora la durabilità della fustella e prolunga la vita utile della fustella Post precedente: Analisi dei vantaggi dei fuochi d'artificio elettronici