La qualità di un prodotto è fondamentalmente determinata dal materiale, quindi quali fattori ha considerato l'impianto di lavorazione di parti per stampaggio di precisione del Guangdong nella selezione dei materiali? Solo per garantire che ogni prodotto soddisfi lo standard! Il deflettore olio si trasforma in un pezzo lavorato. Dal punto di vista strutturale la premessa è quella di selezionare i getti, che non solo fanno risparmiare materie prime, ma riducono anche i costi di lavorazione. Se si scelgono getti di acciaio, è necessario inserirli nello stampo durante la fusione e ci sono molti difetti di fusione dei getti di acciaio. Quando lo spessore della parete è di 3,5 mm, è facile che si verifichino perdite. Se si scelgono parti in ghisa, è necessario inserirle nello stampo durante la fusione. Quando lo spessore della parete è di 3,5 mm, a causa dell'ampio diametro esterno, è facile rompersi e causare perdite. La dimensione esterna del deflettore dell'olio è φ(492,5±0,315)mm, l'altezza totale è 130,6mm e non è presente alcun profilo grezzo da elaborare. Per questo motivo è possibile selezionare solo forgiati. La forgiatura con la matrice per pneumatici è migliore. La forgiatura degli stampi per pneumatici è adatta per la produzione di piccoli lotti e può far risparmiare materie prime e ridurre i costi di lavorazione dalla struttura del deflettore dell'olio. Hardware, 15 anni di esperienza nello stabilimento di lavorazione di parti per stampaggio di precisione del Guangdong, oltre 20.000 set di personalizzazione e produzione di stampi, capacità di elaborazione mensile di oltre 100 set di matrici per stampaggio, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzonature, 16 livelli di ispezione di qualità rigorosamente per qualità controllare. Può risolvere rapidamente i problemi critici in termini di tempo, risolvere i problemi di precisione dello stampaggio e risolvere i problemi di qualità della produzione di massa