Come scegliere una fresa per migliorare l'efficienza della lavorazione dello stampo

Negli ultimi anni, con lo sviluppo dei mandrini dei centri di lavoro ad alta velocità e lo sviluppo della tecnologia degli utensili a manica calda, la lavorazione ad alta velocità di materiali ad alta durezza sta gradualmente diventando la corrente principale. Allo stesso tempo, per prolungare la vita dello stampo, aumenta anche la durezza del materiale da tagliare. Pertanto, la durata dell'utensile e l'efficienza della lavorazione nella lavorazione ad alta velocità di materiali ad alta durezza hanno presentato requisiti più elevati.

In circostanze normali, selezioneremo la fresa a candela dai seguenti tre punti:

1. Scegliere il tipo di rivestimento dell'utensile in base al tipo e alla durezza del pezzo da lavorare. Ad esempio, durante la lavorazione dell'acciaio al carbonio e di altri pezzi la cui durezza è inferiore a HRC40, è possibile utilizzare il rivestimento MIRACLE40 di Mitsubishi Materials Corporation. Quando si lavora l'acciaio legato S, l'acciaio per utensili e altri pezzi con una durezza di circa 50 HRC, è possibile utilizzare il rivestimento MIRACLE. Nella lavorazione di pezzi con durezza elevata, la forma dell'utensile, i materiali in metallo duro e i rivestimenti sono tutti rivestimenti MIRACLE per la lavorazione ad alta durezza utilizzati appositamente per la lavorazione di materiali ad alta durezza.

2. Scegliere la forma del collo della fresa in base alla forma del pezzo. La forma del collo della fresa a sfera è divisa in tipo standard, tipo a collo lungo e tipo a collo conico, che può essere selezionato in base alla profondità di lavorazione e alla forma del pezzo. Il tipo a collo lungo e il tipo a collo conico possono essere scavati in profondità, l'angolo di interferenza deve essere considerato quando si sceglie tra i due. Allo stesso tempo, rispetto al tipo a collo lungo, la fresa a collo conico ha una rigidità maggiore, che può migliorare le condizioni di taglio e ottenere una migliore precisione di lavorazione. La fresa conica dovrebbe essere selezionata il più possibile.

3. Scegli frese con diversa precisione della punta sferica in base alla precisione di lavorazione. La precisione dell'arco delle frese a sfera è solitamente di ±10μm, ma esistono anche frese ad alta precisione di ±5μm, che possono essere utilizzate per lavorazioni ad alta precisione