Come controllare la qualità delle parti stampate in acciaio inossidabile
Le parti stampate in acciaio inossidabile sono una parte stampata di materiale metallico comune nella vita quotidiana. Come controllare la qualità delle parti stampate in acciaio inossidabile dopo la produzione? Precision è impegnata da decenni nella lavorazione personalizzata di parti stampate di precisione in metallo e posso condividere una certa esperienza nel controllo di qualità delle parti stampate di precisione. 1. Ispezione dei materiali Il controllo di qualità dei materiali è suddiviso in ispezione di accettazione dei materiali, pulizia dei materiali prima e dopo l'ispezione e ispezione dei materiali prima della produzione. Lo scopo è confermare che la qualità del materiale soddisfa i requisiti di produzione. 2. Ispezione del primo pezzo Il primo pezzo delle parti stampate determina la qualità dell'intero lotto di parti e l'ispezione del primo pezzo è una parte importante dell'ispezione dell'intero lotto. In modo specifico, osservare se il pezzo presenta fenomeni negativi come segni sul fondo, screpolature, grinze, deformazioni, ecc. 3. Ispezione dell'estrazione del primo pezzo, del pezzo intermedio e della coda L'ispezione dell'estrazione del primo pezzo, del pezzo intermedio e della coda può ottenere meglio il controllo di qualità. 4. Ispezione online delle partizioni L'ispezione al 100% delle parti stampate si ottiene principalmente attraverso l'ispezione delle partizioni, inclusa l'ispezione visiva e gli strumenti. 5. Ispezione dell'intero cestello di parti La conferma della qualità dell'intero cestello dopo l'installazione del cestello può evitare la fuoriuscita di parti difettose causate dall'inapplicabilità del cestello e dell'attrezzatura della stazione di lavoro. 6. Rilevamento della precisione delle parti Utilizzare strumenti per eseguire il rilevamento della precisione su vasta scala delle parti (prime parti), che possono fornire un avviso tempestivo alle parti con grandi variazioni nella velocità di passaggio, in modo da evitare di influenzare la precisione dimensionale dell'intero veicolo. 7. Riparazione manuale di prodotti difettosi La riparazione manuale di prodotti difettosi si riferisce al cestello completo e all'ispezione di selezione secondaria delle parti dopo che le parti sono state rifilate. Il suo scopo è riparare i difetti rilevati in ciascun articolo di controllo qualità, evitare la fuoriuscita di prodotti difettosi e ridurre la perdita di scarti. 8. Ispezione in uscita delle parti. Questo è l'ultimo passaggio nel controllo di qualità delle parti. La riconferma delle ispezioni in uscita può effettivamente evitare la fuoriuscita di prodotti difettosi. Vari metodi di ispezione della qualità possono essere riassunti come controllo pre-produzione, controllo della produzione e controllo post-produzione, che possono raggiungere lo scopo di "non accettare prodotti difettosi, non fabbricare prodotti difettosi e non defluire prodotti difettosi". [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti stampate di automobili. Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo
