Come prendersi cura della fustella progressiva (on)

1. Cura degli stampi convessi e concavi Nello smontaggio degli stampi convessi e concavi è opportuno prestare attenzione allo stato originale dello stampo, in modo da facilitarne il ripristino durante il successivo montaggio dello stampo. Quando si sostituisce il punzone, è necessario verificare se passa agevolmente attraverso la piastra di scarico.　　①Poiché la lunghezza totale del punzone si riduce dopo la manutenzione, quando è necessario aggiungere una guarnizione per raggiungere la lunghezza richiesta, verificare se la lunghezza effettiva del punzone è sufficiente.　　②Quando si utilizza un nuovo punzone o inserto per matrice, prestare attenzione al trattamento degli angoli.　　L'angolo libero concavo interno avrà una R piccola a causa dell'usura della mola durante la rettifica. Relativamente alla parte convessa è inoltre necessario riparare manualmente la R per rendere ragionevole il gioco di adattamento. Presta maggiore attenzione alle piccole sporgenze formate. Quando si sostituisce il punzone rotto, verificarne la causa, controllare se il punzone ha causato scheggiature e se è necessario affilare il tagliente. Assembla lo stampo concavo, posizionalo orizzontalmente, quindi posiziona un blocco di ferro piatto sull'anima dello stampo e fissalo in posizione con un'asta di rame. Non posizionarlo in un angolo ma forzarlo (se necessario, posizionarlo nell'angolo inferiore del nucleo dello stampo). Versare R per una facile introduzione). Se la forza non è uniforme durante l'assemblaggio, i distanziatori aggiunti sotto lo stampo devono essere piatti, generalmente non più di due pezzi (e devono essere utilizzati cuscinetti in acciaio il più possibile), altrimenti la matrice potrebbe facilmente rompersi o formarsi Dimensioni instabili (soprattutto piegatura).　　 Dopo aver assemblato il punzone e l'anima dello stampo, controllare il nastro del materiale per vedere se le parti sono installate in modo errato o invertite, controllare se l'anima dello stampo femmina è capovolta e confermare che sia corretta prima di assemblare la piastra di scarico o bloccare lo stampo. Prestare attenzione alla conferma di bloccaggio della vite della piastra di scarico per ottenere una forza di bloccaggio sufficiente.　　Nota: quando si blocca, è necessario bloccarlo dall'interno verso l'esterno con una forza equilibrata. Non bloccare una vite alla volta e poi un'altra vite, altrimenti il ​​punzone si romperà o la precisione dello stampo verrà ridotta. 2. Regolazione della distanza dello stampo. I fori di posizionamento delle anime dello stampo sono usurati a causa delle frequenti e molteplici combinazioni delle anime dello stampo, con conseguenti ampi spazi dopo l'assemblaggio (allentamento dopo l'assemblaggio) o spazi irregolari (deviazioni di posizionamento), che causeranno perforazioni. Dopo il taglio, la forma della sezione trasversale peggiora, il punzone si rompe facilmente e si generano bave. È possibile controllare le condizioni della sezione trasversale dopo la perforazione per effettuare una corretta regolazione dello spazio. Quando lo spazio è piccolo, la sezione trasversale è inferiore. Quando lo spazio è ampio, la sezione trasversale è maggiore e le bave sono più grandi. È possibile ottenere un divario ragionevole spostando. Dopo la regolazione, dovrebbe essere registrato correttamente. È inoltre possibile contrassegnare la posizione del foro per il successivo follow-up. Lavori di manutenzione.　　La produzione quotidiana dovrebbe prestare attenzione alla raccolta e alla conservazione dello stampo originale nelle migliori condizioni. Se la produzione successiva non è regolare o lo stampo cambia, può essere utilizzato come riferimento per la manutenzione progressiva dello stampo. Inoltre, il sistema ausiliario, ad esempio se il perno di espulsione è usurato, se può espellere il materiale, se il perno di guida e la boccola sono usurati, deve essere controllato e sottoposto a manutenzione.