Lavorazione professionale di parti stampate in metallo, parti meccaniche, parti in acciaio al carbonio, come calcolare la forza di disegno e la forza di pressione delle parti stampate in metallo cilindriche? Il produttore di stampi ti porterà a dare un'occhiata; 1. La determinazione della forza di trazione; poiché i fattori che influenzano la forza di trazione sono più complicati, è difficile calcolare con precisione la forza di trazione in base alla forza e alla deformazione effettive. Pertanto, nella produzione reale, di solito si basa sul fatto che la tensione di trazione della sezione pericolosa non supera la resistenza alla trazione del materiale, il calcolo viene effettuato utilizzando una formula empirica. Per le parti cilindriche stampate in metallo, la formula per il primo imbutitura profonda è: Fu003dK1πditσb e ogni successiva imbutitura profonda Fu003dK2πditσb (iu003d2,3,n) dove F----forza di imbutitura, N; d 1 d 2d n------il diametro di ciascun processo di trafilatura, mm; t-----lo spessore del foglio, mm; σb---la resistenza alla trazione del materiale da disegno, MPa; k1, K2- -------Il fattore di correzione è legato al coefficiente di trafilatura; 2. Il ruolo della forza di pressione nel processo di stampaggio dei metalli è quello di evitare che il pezzo grezzo si raggrinzisca durante il processo di trafilatura e l'entità della forza di pressione dovrebbe essere appropriata. Se la forza di pressione è troppo piccola, l'effetto antirughe non è buono; se la forza di pressione è eccessiva, aumenterà la sollecitazione di trazione sulla sezione pericolosa dell'area di trasmissione della forza, causando un grave assottigliamento o addirittura fessurazioni. Pertanto, è necessario assicurarsi che il pezzo grezzo sia deformato. Partendo dal presupposto che non vi siano pieghe nell'area, provare a scegliere una forza di pressione inferiore. Va sottolineato che l'entità della forza di pressione dovrebbe poter essere regolata entro un certo intervallo. In generale, al diminuire del coefficiente di imbutitura, la forza di pressatura diminuisce. Il campo di regolazione consentito si riduce. Ciò è sfavorevole al lavoro di imbutitura profonda, perché in questo momento, quando la forza di pressione è leggermente maggiore, si verificheranno delle crepe e quando la forza di pressione è minore, si formeranno delle rughe. Questo è anche il motivo per cui la stabilità del processo di imbutitura profonda non è buona. Al contrario, nell'imbutitura profonda. Quando il coefficiente è maggiore, la gamma regolabile della forza di pressatura viene ampliata e la stabilità del processo è migliore. La forza di soppressione può essere calcolata secondo la seguente formula empirica; Qualsiasi forma di stampaggio imbutito; FYu003dAPFY-----Forza di cancellazione, N; A------L'area proiettata del pezzo grezzo sotto l'anello di chiusura, mm2; P------Forza di pressione per unità di area, MPa Articolo consigliato: come riparare la matrice per stampaggio? I produttori di componenti per stampaggio devono essere informati sull'articolo precedente: Come riparare lo stampo per stampaggio? I produttori di componenti stampati devono saperlo