Come analizzare la cinghia del materiale dello stampo in metallo di precisione?
Per gli stampi metallici di precisione, durante la creazione e la prova dei nuovi moduli appariranno varie strisce anomale. Che tipo di contromisure di analisi e manutenzione dovremmo adottare per le strisce nelle diverse situazioni? 1. Analisi della cinghia del materiale dello stampo in metallo di precisione 1: non danneggiare la cinghia del materiale durante lo smontaggio dello stampo. Sia le muffe inferiori normali che quelle anormali devono essere posizionate su tappetini per rimuovere le muffe. Gli stampi inferiori normali devono essere chiusi con movimento continuo per rimuovere gli stampi. 2: Per prima cosa, passare una striscia completa. Quando la striscia è bloccata nello stampo e non può muoversi, rimuovere lo stampo e controllare la striscia. (1) Controllare se sono presenti trucioli che saltano nello stampo e deformare il nastro del materiale. (2) Controllare se c'è del materiale che blocca il bordo del coltello e controllare se il foro del materiale in caduta è abbastanza grande. (3) Se le posizioni in cui lo stampaggio o il taglio devono essere perforati. (4) Se i pezzi di ricambio sono sufficienti. Controllare se la parte stessa non ha ceduto abbastanza (o non ha ceduto) o se la posizione di formatura non è a posto. (5) Se la tranciatura presenta sbavature. (6) Se l'ago guida sta tirando il materiale. Ciò è dovuto al fatto che la sezione diritta del perno di guida è troppo lunga (generalmente uno spessore del materiale è esposto sulla superficie dello stampo) e lo spazio tra il perno di guida e il foro rotondo è piccolo (solitamente 0,005-0,01 mm su un lato) (7 ) Utilizzare un microscopio per vedere il danno da pressione e l'impronta della muffa. Dovrebbero essere visti sia il prodotto che il nastro di scarto). Poiché sul nastro di scarto sono presenti impronte di muffa, verrà generata una scimitarra del nastro, che renderà il materiale non uniforme. (8) Controllare se sono presenti polvere o trucioli saltellanti sul bordo della lama di scheggiatura. (Una smussatura eccessiva nel punto di inceppamento causerà il salto del truciolo e, se è troppo piccolo, si formeranno dei trucioli) 2. Contromisure per la riparazione di stampi metallici di precisione 1. Una volta estratta l'intera cintura del materiale, tagliare le dimensioni. (1) Controllare innanzitutto tutte le dimensioni rispetto al disegno del prodotto. Segna tutti i posti NG. (2) Dimensione di tranciatura NG, controllare se è presente uno smusso nella dimensione NG (la dimensione dello smusso influirà sulla dimensione della dimensione), se il punzone del bordo del coltello è usurato o scheggiato, con conseguenti bave. Se la tranciatura è capovolta (l'inserto non è pressato abbastanza, il punzone con il bordo del coltello è usurato e lo spazio tra il bordo del coltello e il punzone non è buono, il che causerà la rotazione del materiale). Influisce anche sulla deflessione e sull'offset. La compensazione per il blanking non viene calcolata correttamente durante la progettazione. (Se è possibile spostare la copertura, spostarla. Se lo spostamento influirà su altre dimensioni, cambiare la parte.) (3) Dimensione di formatura NG, angolo di piegatura NG, generalmente due angoli di formatura di piegatura sono 45 gradi e 90 La distanza sfalsata del punto di piegatura è sbagliata (maggiore è la distanza, più minore è l'angolo, più vicina è la distanza, maggiore è l'angolo) deve essere regolato sulla posizione di piegatura a 45 gradi. Anche l'altezza dello stampo di piegatura influisce sull'angolo. L'angolo di formatura verso il basso aggiunge o sottrae le parti superiori dello stampo e lo stampo inferiore può rettificare le nervature. Lo stampo superiore può rettificare le nervature convesse aggiungendo o sottraendo le parti inferiori dello stampo allo stampo di piegatura che forma verso l'alto. (L'intervallo di addizione e sottrazione è compreso tra più o meno 0,02 mm) Anche la R interna dello stampo di piegatura della formatura influenzerà l'angolo. Più piccola è la R, minore è l'angolo, maggiore sarà la quantità di materiali utilizzati. Maggiore è la R, maggiore è l'angolo e minori sono i materiali utilizzati, quindi ciò influirà sulla lunghezza di piegatura. L'angolo negativo della matrice di piegatura di 90 influirà sull'angolo, in circostanze normali dovrebbe essere negativo di 5-10 gradi, cercare di mantenerlo aperto e può essere trasformato in un angolo retto in circostanze speciali. Il disegno dello stampo di piegatura influirà sull'angolo. Il disegno della matrice di piegatura è che la faccia diritta della matrice di piegatura è troppo lunga (solitamente 0,05-0,1 mm). La posizione di pressatura del blocco flottante è lontana dalla superficie di formatura (solitamente nella posizione in cui l'angolo R e la superficie diritta si incontrano) e la molla del blocco flottante non è abbastanza forte (solitamente verde, arancione, grigio caffè speciale) dimensione di piegatura NG dimensione di piegatura e correlazione dello stampo di piegatura a 90 (di solito regola la dimensione della posizione dello stampo di piegatura a 90). Generalmente, lo scafo convesso, fora, aggiunge o sottrae tanto quanto la differenza. La dimensione che può essere regolata tramite l'asta di regolazione deve essere regolata allo stato che può essere regolato. Durante la regolazione, lo stampo deve essere portato nella posizione del punto morto inferiore per evitare che le parti vengano danneggiate da una regolazione eccessiva. Se l'asta di regolazione è dotata di un dispositivo di limite, non regolarla con forza se non è più possibile regolarla, poiché l'asta di regolazione si romperà. Mirando alla progettazione e alla lavorazione di stampi metallici di precisione, l'analisi dei casi, i sintomi difficili, le difficoltà da superare, le scoperte tecnologiche e la precisione possono essere risolti per te uno per uno
