Produttore di soluzioni uniche per tutti i tipi di prodotti per stampaggio e prodotti torniti CNC.
Infatti, nella produzione in fabbrica, il vicepresidente della produzione darà al capo dipartimento il compito di aumentare l'efficienza, migliorare la tecnologia e ridurre i costi! Si può dire che questo è relativamente facile da ottenere in altri tipi di officine, ma nell'officina di stampaggio è più difficile ottenerlo con parti di metallo stampate di precisione. La realizzazione di un flusso snello a pezzo unico può infatti migliorare l’efficienza e ridurre i costi nel lungo periodo. Tuttavia, anche i problemi riscontrati al momento ne ostacolano il ritmo: 1. È problematico cambiare lo stampo della macchina; 2. L'attrezzatura è relativamente grande a differenza di altre officine e la disposizione può essere modificata a piacimento. Allora non c'è davvero nessun modo? In effetti, possiamo considerare il flusso unico come un obiettivo, come il risultato da raggiungere, e utilizzare questo risultato per comprendere il processo per raggiungerlo, vale a dire avviare prima riforme su piccola scala. Ad esempio, seleziona prima una riga per ridurre il lotto di materiali, non necessariamente un singolo pezzo, ma puoi progettare il contenitore per posizionarne una quantità adeguata. L'abbiamo cambiato con una guida di scorrimento del pallet precedente. La distanza tra la pressa e il punzone è di circa 1,5 m. La lunghezza della guida di scorrimento è di circa 2 m tenendo conto del raggio d'azione del personale e delle dimensioni dell'attrezzatura. Il prodotto scorre direttamente dallo scivolo alla stazione. Ciò può migliorare notevolmente la qualità del lavoro
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