Quando incontriamo prodotti cilindrici, spesso consideriamo l'uso di un laminatoio, ma quando il diametro del cilindro non è troppo grande, l'efficienza del laminatoio è relativamente bassa e la precisione dimensionale non è sufficiente. In questo momento, dovremmo prendere in considerazione l'utilizzo di stampi per stampaggio per la lavorazione. Il processo di stampaggio non è solo efficiente, ma anche facile da usare. Oggi condivideremo con voi il metodo di progettazione della matrice del cilindro del rullo di stampa. Il metodo di piegatura della forma cilindrica varia a seconda del diametro del cerchio. 1. Parti circolari di grandi dimensioni con diametro d≥20 mm. Le parti cilindriche di grandi dimensioni possono essere utilizzate rispettivamente con tre metodi di piegatura, due metodi di piegatura e un metodo di piegatura. (1) Metodo di piegatura in tre fasi. Come mostrato nella figura seguente, vengono utilizzati tre processi per piegare un cerchio grande. Questo metodo ha una bassa produttività ed è adatto a pezzi con materiale di grande spessore. (2) Il secondo metodo di piegatura, come mostrato nella figura seguente, utilizza due processi per piegare un cerchio grande, prima pre-piegarlo in tre onde di 120 gradi, quindi utilizzare il secondo stampo per piegarlo in una forma cilindrica, e il pezzo è nella direzione dell'asse del punzone. Rimuovere. 1 uno stampo convesso: 2 uno stampo concavo: piastra a 3 posizioni (3) metodo di piegatura una tantum come mostrato nel diagramma dinamico di seguito, uno stampo di piegatura che può far oscillare lo stampo concavo viene utilizzato per formare una singola piegatura e il punzone verso il basso preme prima il pezzo grezzo a forma di U, lo stampo convesso continua a scendere, facendo oscillare lo stampo concavo per piegare la forma a U in una forma cilindrica. Il pezzo può essere rimosso spingendo il supporto lungo l'asse del punzone. 2. Piccoli pezzi rotondi con diametro d≤5 mm. Le piccole parti cilindriche possono essere piegate in due modi. Un metodo consiste nell'utilizzare due set di semplici matrici di piegatura per piegare prima la forma a U, quindi piegare la forma a U in una forma cilindrica. , come mostra l'immagine. L'altro metodo è combinare i due processi e piegarli contemporaneamente, come mostrato in figura. Il pezzo grezzo viene posizionato tramite la scanalatura di posizionamento sulla piastra di fissaggio della matrice 1. Quando lo stampo superiore si abbassa, lo stampo maschio del mandrino 5 e lo stampo femmina inferiore 2 piegano prima il pezzo grezzo a forma di U. Quando lo stampo superiore continua a scendere, il punzone a mandrino 5 aziona la piastra di pressatura 3 per comprimere la molla, e lo stampo concavo superiore 4 infine piega le parti in forma. Dopo il ritorno della matrice superiore, il pezzo rimane sul punzone, il punzone viene estratto e il pezzo cade senza movimento. In questa struttura, la pressione della molla dello stampo superiore deve essere maggiore della pressione quando il pezzo grezzo viene pressato a forma di U prima di poterlo piegare in una forma cilindrica. Post precedente: Metodo per risolvere la deformazione del trattamento termico di tempra dello stampo di stampaggio