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Se stai cercando una punzonatura di precisione per piccoli fori con un diametro di lavorazione inferiore a 0,1 diametro, come realizzare una matrice per stampaggio e come risolvere il problema della facile rottura e del facile danneggiamento della matrice durante la lavorazione di piccoli fori? La materia prima è principalmente acciaio inossidabile SUS316 304. Il piccolo punzone della matrice per stampaggio è facile da rompere. Come evitare che il piccolo perforatore si rompa facilmente? Quale materiale viene utilizzato? Sulla base di anni di esperienza, Precision ha riassunto i seguenti punti! Ci sono molte ragioni per cui l'ago da punzonatura è facile da rompere. Potrebbe essere la causa dell'ago di punzonatura stesso o del difetto di progettazione dello stampo. Potrebbe anche trattarsi di una serie di problemi come il materiale di copertura e così via. In effetti, qualunque sia il problema, dovremmo risolverlo. I metodi specifici sono simili per ogni fabbrica. Gli stampi di precisione esteri sono generalmente allentati e la piastra di estrazione è molto stretta. La piastra del materiale e la matrice devono essere intarsiate con montanti e manicotti di guida. Il filo lento viene utilizzato per il taglio del filo. La stecca maschio è di 0,02~0,06 mm su entrambi i lati e la piastra di spelatura è di 0,01 mm su entrambi i lati o addirittura perfettamente abbinata. La pratica domestica è leggermente diversa. Generalmente, il lato singolo della stecca maschio è 0,005 mm e il lato singolo dell'estrattore è 0,01 mm. Questo è lo spazio vuoto quando si taglia con un filo che si muove velocemente; quando si utilizza un filo a movimento lento, è possibile considerare di aumentarlo in modo appropriato. Se l'ago di punzonatura è sfalsato, è necessario renderlo il più corto possibile, lo spazio dovrebbe essere appropriato, il perno di guida dovrebbe essere più grande e lo spazio tra il manicotto di guida della cavità e la matrice non dovrebbe superare 0,005 mm su un lato. La distanza della piastra di estrazione è inferiore a quella della sagoma inferiore, generalmente 0,005 mm su entrambi i lati e 0,02 mm su entrambi i lati della stecca maschio. Il punto sciolto non ha importanza. Il punzone non deve essere inserito con forza, basta spingerlo con la mano! È meglio procurarsi una base dello stampo, quindi le prestazioni di guida del primo ago sono molto buone. Il primo ago deve essere fissato saldamente e non può essere allentato. La seconda fessura della piastra di scarico è troppo grande e l'ago del punzone non può essere guidato. Inoltre, se la piastra è spessa, può essere resistente se l'ago del punzone si rompe leggermente. Appartiene al danno normale. Appartiene al normale costo di riparazione. Pertanto, all'inizio della progettazione dello stampo, la precisione considera: 1> garantire l'accuratezza dello stampo, la razionalità della struttura, garantire l'accuratezza del risparmio di materiale e della perforazione di piccoli fori 2> garantire la profondità di perforazione e la razionalità del taglio dritto. Garantire la stabilità del processo di perforazione di piccoli fori. 3> Garantire la selezione del materiale dello stampo e la razionalità della lavorazione. Vengono selezionati i materiali e i metodi di lavorazione dei marchi giapponesi. Dopo la manipolazione, lo stampo può essere prodotto senza problemi. Ciò non solo risolve il costo del materiale per i clienti, ma migliora anche i costi di produzione e l'efficienza della perforazione di piccoli fori. Piccoli fori, come stamparli e chi può realizzare piccoli fori di precisione.. Come mostrato nella figura, la quantità è elevata, il materiale è la lega ferro-nichel 4J42, lo spessore del prodotto è 1,1 mm e i 4 fori centrali sono 1,17 mm.