I difetti comuni della piegatura delle parti stampate di precisione sono principalmente suddivisi nei seguenti due motivi: 1. La forma e la dimensione non corrispondono. Il motivo principale è il molleggio e il posizionamento errato. Oltre ad adottare misure per ridurre il ritorno elastico, è anche importante migliorare l'affidabilità del posizionamento del pezzo grezzo. 1. Metodo di posizionamento affidabile Esistono principalmente due tipi di metodi di posizionamento per i pezzi grezzi: la forma è la base e il foro è la base. L'operazione di posizionamento della forma è comoda, ma la precisione del posizionamento è scarsa. Il metodo di posizionamento del foro non è comodo da usare e ha un campo di utilizzo ristretto, ma il posizionamento è preciso e affidabile. In determinate condizioni, a volte utilizzare il posizionamento iniziale della forma per controllare approssimativamente il pezzo grezzo entro un certo intervallo, quindi utilizzare la posizione del foro per posizionarlo in modo da assorbire i vantaggi di entrambi, in modo che il posizionamento sia accurato e facile da usare. 2. Pressatura del pezzo grezzo Utilizzare un cuscino d'aria, una gomma o una molla per generare la forza di pressione e il materiale in fogli viene pressato saldamente prima che inizi la piegatura. Per raggiungere questo obiettivo, l'altezza di espulsione della piastra di pressatura o dell'asta di pressatura dovrebbe essere leggermente superiore al piano dello stampo. 2. Graffi superficiali (graffi da trazione) Le cause principali dei graffi superficiali sono la selezione impropria dei materiali per la parte operativa delle parti stampate di precisione, la bassa durezza del trattamento termico, l'usura del raccordo dello stampo, la scarsa finitura e la scarsa qualità della superficie del pezzo grezzo curvo (ruggine , cicatrici, ecc.), lo spessore del materiale è troppo scarso, il piano di processo non è ragionevole e la lubrificazione è carente. Non hai visto abbastanza? Benvenuti a consultare per saperne di più