In che modo gli impianti di lavorazione delle parti stampate possono ridurre o rimuovere le bave dei prodotti stampati? Si stima che molti amici abbiano sentito parlare di gap blanking negativo. Da quando si dedicano allo stampaggio di stampi, molti amici non sono sicuri del vero principio. In circostanze normali, i nostri prodotti per stampaggio hanno una sola direzione. Sbavature. Se vuoi rimuovere le bave in questa direzione, puoi eseguire il processo di pressatura delle bave nello stampo. Se non lo fai, sembra che tu possa solo colmare il divario negativo. Le bave verranno sempre prodotte durante il processo di tranciatura. , È difficile da rimuovere, quindi spesso premere le bave dopo la lavorazione per rimuoverle. In considerazione del problema della superficie di divisione, recentemente il metodo di sbavatura è aumentato. Il seguente Xiaoshuo introduce un metodo di lavorazione per rimuovere le sbavature. Di solito è chiamato "metodo di pressatura piatta". Questo metodo esegue prima il taglio a metà. Di solito il punzone è leggermente più grande dello stampo femmina. Questo stato è chiamato "gap negativo". Il punzone viene pressato nel materiale e il materiale viene pressato solo su un lato dello stampo concavo. Formazione. In questo momento, la quantità di punzonatura è molto importante e solitamente è impostata sul 75% o più dello spessore della piastra del materiale. Il processo successivo è un processo di pressatura piatta. Il funzionamento del processo di pressatura piatta è molto semplice, ma il suo contenuto è molto speciale. Il materiale è in uno stato semiperforato. Questa forma è divisa in tre parti da considerare. La parte del punzone virtuale, la parte della matrice virtuale e la parte bloccata dal punzone virtuale e dalla matrice virtuale corrispondono al punzone virtuale e alla matrice virtuale. Questa parte del materiale viene perforata. Il processo di perforazione e generazione dell'angolo di collasso è il fulcro del processo di pressatura piatta. Per ottenere il processo di pressatura piatto ideale, è necessaria la metà adeguata della quantità di punzonatura nel processo di punzonatura. Se è poco profondo, non è possibile formare punzoni e matrici virtuali, mentre se è troppo profondo verrà perforato prima della pressatura piana. Il motivo per cui si sceglie un gap negativo è evitare il grippaggio del materiale nel processo di pressatura piana. In termini di dimensione finale della lavorazione, le dimensioni delle parti perforate sono sostanzialmente le stesse della dimensione del punzone del processo di mezza punzonatura. È leggermente diverso dal normale oscuramento. Inoltre, nella parte tagliente della punzonatura con gap negativo, dobbiamo farlo nella matrice inferiore. Il design del blocco di estrazione può garantire la planarità del prodotto. Naturalmente, se il prodotto è molto piccolo, non è necessario. Hardware, la fabbrica di lavorazione di parti stampate con precisione del prodotto fino a 0,01 mm, 15 anni di ricca esperienza rendono ogni prodotto luminoso e perfetto come una perla. Scegli, scegli per stare tranquillo!