In che modo l'hardware del potente produttore di stampi ha raggiunto in 15 anni una produzione ad alta efficienza di parti metalliche stampate?

Dopo 15 anni di ingegnosità e forza di Dongguan, perché l'hardware del produttore di stampi può raggiungere una capacità produttiva giornaliera di 30 milioni di stampi? Attrezzature di stampaggio avanzate e matrici di precisione sono una delle condizioni, ma il fondamento dell'hardware per garantire la qualità della lavorazione. Solo matrici di stampaggio efficienti possono produrre una lavorazione hardware qualificata. Per quanto riguarda i problemi di qualità dei pezzi stampati, l'80% dei motivi sono legati allo stampo. Pertanto, è molto importante progettare stampi di stampaggio efficienti. I requisiti generali di stampi efficienti sono soddisfatti dai seguenti punti: 1. Può garantire la sicurezza della produzione di stampaggio. La sicurezza della produzione è sempre stata la massima priorità delle aziende di produzione industriale, in particolare delle aziende di stampaggio. Negli ultimi anni, il frequente verificarsi di incidenti di stampaggio ha causato difficoltà a reclutare lavoratori in molti stabilimenti di stampaggio. E gran parte di questi incidenti di stampaggio sono causati da una pianificazione irragionevole dello stampo. Pertanto, una matrice di stampaggio efficiente deve innanzitutto garantire la sicurezza della produzione di stampaggio. Finché la sicurezza della produzione è soddisfatta, è possibile procedere alla fase successiva. In secondo luogo, può migliorare la potenza di uscita dei prodotti. Quando si progettano gli stampi, molte fabbriche di stampi spesso considerano solo la possibilità di produrre pezzi stampati qualificati, ignorando la rapidità degli addetti allo stampaggio durante le operazioni. Di conseguenza, gli addetti alla produzione dello stampaggio non possono completare l'efficienza produttiva. Al giorno d'oggi, la concorrenza tra le imprese di stampaggio è feroce. Finché la potenza di stampaggio viene migliorata, possono ridurre al massimo i costi di produzione e migliorare il vantaggio competitivo. In terzo luogo, può migliorare la qualità del prodotto. Negli ultimi dieci anni di stampaggio, ho incontrato troppe controparti di stampaggio e ho realizzato nuovi stampi. L'inizio fu buono, ma dopo un certo periodo di utilizzo non fu più possibile produrre pezzi stampati qualificati. . In pratica, gli stampi per stampaggio devono accettare un impatto considerevole e, per quanto gli stampi siano progettati e prodotti in modo ragionevole, problemi come la deformazione e l'usura sono molto semplici. Ciò non può garantire la qualità dei prodotti fabbricati. In quarto luogo, ridurre la frequenza della macinazione. Ogni macinazione richiede molto tempo. A causa della necessità di rettifica, lo stampo viene scaricato sul punzone, quindi lo stampo viene smontato. Dopo la macinazione, deve essere assemblato e installato dall'inizio. La macinazione non solo ritarda il periodo di produzione ma spreca anche la forza lavoro. Tutte le matrici di stampaggio efficienti devono ridurre il numero di molature e possono essere installate rapidamente quando è necessaria la molatura. In quinto luogo, migliorare il processo di formazione. All'inizio della pianificazione, è necessario combinare matrici per stampaggio efficienti con lo stato di applicazione dettagliato delle parti per stampaggio e selezionare un processo di formatura ragionevole per ridurre al massimo lo spreco di materiali e ridurre i costi del prodotto. Regolare il processo di stampaggio del prodotto e la struttura interna dello stampo e disporre di determinati requisiti di dati resilienti per l'acciaio inossidabile e l'acciaio per molle per garantire condizioni ragionevoli dopo il rimbalzo del prodotto e per garantire la stabilità della formatura dello stampo. L'hardware, dall'ispezione di qualità delle materie prime per le parti stampate, alla progettazione degli stampi, alla lavorazione, all'assemblaggio, fino al primo prodotto e alla produzione in serie, sono servizi personalizzati uno a uno per garantire che ogni parte metallica stampata corrisponda al vostro prodotto. 15 anni di esperienza nello stampaggio dell'hardware, un team di elaborazione di oltre 20 persone, può produrre campioni in 2 giorni e spedire in 3 giorni. Può farti risparmiare tempo nell'elenco dei prodotti