Trattamento termico dello stampo per stampaggio a freddo dell'acciaio M2

W6MO5CR4V2 è un rappresentante dell'acciaio rapido generale (HSS). È un materiale per utensili in acciaio rapido ampiamente utilizzato a livello internazionale ed è anche l'acciaio con le prestazioni e la qualità più stabili dell'acciaio rapido della serie tungsteno-molibdeno. Sostituire parte di W con Mo per affinare la ledeburite fusa. Dopo la laminazione, le irregolarità dei carburi migliorano e anche la dimensione dei grani risulta buona. È il materiale principale per realizzare strumenti di uso generale. Poiché l'acciaio M2 ha un'elevata resistenza, una buona resistenza all'usura e una tenacità moderata, può essere utilizzato come parti resistenti all'usura sotto carico elevato, come matrici per estrusione a freddo, punzoni, ecc. A causa del rapido sviluppo dell'industria degli stampi, l'acciaio M2 è sempre più ampiamente utilizzato nell'industria degli stampi. Di seguito viene presentato il trattamento termico dello stampo per stampaggio a freddo dell'acciaio M2.

Processo 1: processo a basso tempra e basso rendimento

Al fine di migliorare la tenacità, la resistenza alla frattura e la durata degli stampi deformati a freddo in acciaio rapido, negli ultimi 10 anni è stato adottato con successo il processo di tempra a bassa temperatura.

Secondo gli esperimenti e le pratiche di produzione, la resistenza, la tenacità e la durata dei processi di tempra a bassa temperatura e di rinvenimento a bassa temperatura sono significativamente migliorate rispetto alla tempra convenzionale.

Lo stampo in acciaio w6mo5cr4v2 adotta la tempra a bassa temperatura di 1150 °C e la tempra a bassa temperatura inferiore a 300 °C, che è adatta per stampi a freddo e per estrusione a freddo che richiedono elevata resistenza, elevata tenacità ed elevata plasticità e può risolvere il problema della rottura. Tuttavia, anche la tempra a bassa temperatura presenta i suoi limiti. A causa del basso carico di snervamento a compressione e dell'insufficiente resistenza all'usura, non è adatto per stampi ad alto carico con sollecitazione di estrusione unitaria superiore a 2500 MPa e ribaltamento come modalità di guasto principale; E; a causa della resistenza all'usura Insufficiente, è facile attaccarsi allo stampo e potrebbe anche causare la rottura dello stampo durante la sformatura. Allo stesso tempo, l’influenza della disomogeneità del carburo sulle prestazioni dell’acciaio rapido è più evidente durante la tempra a bassa temperatura.

Dall'analisi di cui sopra, non si può vedere che la matrice refrigerante dell'acciaio M2 debba essere applicata con un processo mirato a basso tempra e basso rendimento, che non è universale.

Processo 2: rinvenimento con tempo di ritardo di spegnimento basso

È stato riferito che il Giappone utilizza SKH51 (M2) per realizzare stampi per stampaggio a freddo e adotta la tempra a bassa temperatura per estendere lo speciale processo di tempra, che può estendere e aumentare la durata dello stampo. Il processo è il seguente:

1) Temperatura di preriscaldamento a tre stadi: 550oC, 850oC, 1050oC.

2) Temperatura di riscaldamento di spegnimento: 1160~1180oC.

3) Mezzo di raffreddamento: 250~280oC sale nitrato classificato e raffreddato lentamente.

4) Processo di rinvenimento: 500oC2h+560~580oC4h.

Secondo le informazioni, gli stampini devono essere temperati tre volte. Anche se il tempo di mantenimento del rinvenimento supera il tempo ottimale, le prestazioni del materiale non si deterioreranno. Pertanto, se lo spessore effettivo è inferiore a 100 mm, il tempo di mantenimento del rinvenimento sarà di 4 ore; se è superiore a 100 mm, verrà prolungato di 1 ora per ogni aumento di 25 mm