L'hardware indica i tipi di metodi di saldatura comunemente utilizzati negli impianti di lavorazione di parti di stampaggio di precisione
I metodi di saldatura comunemente utilizzati negli impianti di lavorazione di parti per stampaggio di precisione sono la saldatura aerea, la saldatura verticale, la saldatura piana e la saldatura orizzontale. Il metodo di saldatura utilizzato per una parte è solitamente determinato dal suo volume, dalla posizione della saldatura e dalla struttura della parte saldata. Tra questi metodi di saldatura, quello più complicato è la saldatura sopratesta, che richiede un arco corto e un elettrodo di diametro inferiore. Pertanto ci sono grandi difficoltà. Quando si utilizza la saldatura piatta nella lavorazione di parti stampate di precisione, le saldature sono generalmente sulla linea orizzontale e l'operazione è relativamente semplice. Inoltre, il diametro dell'elettrodo può essere maggiore e l'efficienza produttiva è notevolmente migliorata. Lo svantaggio della saldatura piatta è che il ferro fuso e le scorie fuse si mescolano facilmente tra loro, il che è difficile da distinguere. Saldatura verticale e orizzontale durante il processo di saldatura del pezzo, poiché il metallo fuso scorre verso il basso, si verificheranno dei difetti. In questo momento, l'impianto di lavorazione delle parti per stampaggio di precisione sceglierà un'asta di saldatura di piccolo diametro e utilizzerà un arco più corto per saldare il pezzo e la corrente di saldatura sarà anche un decimo più piccola del solito
