L'hardware ti segnala il fenomeno della scarsa lavorazione delle parti stampate in metallo: 1. Sono presenti corpi estranei sulla superficie o all'interno della piastra di acciaio, i corpi estranei cadono e la bobina è in uno stato simile a un graffio. 2. Graffi (causati dalla superficie del rullo o da sostanze estranee), gli angoli (20-30 mm) sono deformati o spiegazzati a causa di sollecitazioni irregolari e gli angoli della bobina sono danneggiati. 3. È causato dallo scorrimento del rullo e il rigonfiamento verrà premuto sul retro del rullo dopo l'ingresso del materiale estraneo (il materiale estraneo scomparirà quando cade). 4. I bordi sono danneggiati in modo irregolare e i materiali fuori dalle regole sono pessimi. 5. Tracce del rullo (causate da corpi estranei che aderiscono al rullo), i corpi estranei provocano evidenti segni di solchi sulla superficie. L'effettivo funzionamento della lavorazione delle parti metalliche stampate mostra che i graffi (causati dalla superficie del rullo o da corpi estranei), il rigonfiamento sul retro del materiale del rullo dopo l'ingresso dei corpi estranei (i corpi estranei scompaiono quando cadono) e tracce del rullo (causate da corpi estranei attaccati al rullo) Problemi frequenti nel. Il metodo per risolvere il problema dei materiali scadenti dei rulli delle parti stampate è molto semplice e la rimozione xiao di corpi estranei è un metodo semplice. Rispetto al mainframe, la lavorazione di parti metalliche stampate richiede investimenti relativamente inferiori per la creazione di capitale iniziale e tecnologia. Dopo diversi periodi di grande sviluppo economico nel paese, sono sorte numerose imprese di produzione private, ma a causa dell'elevata domanda di mercato e dei piccoli lotti, non sono in grado di formare una scala economica. La maggior parte delle imprese di lavorazione di pezzi stampati in metallo sono grandi e complete o piccole e complete, con bassa industrializzazione, basso livello di attrezzature, qualità instabile e scarsi vantaggi economici. Se vuoi saperne di più, benvenuto a consultare: 3