L'hardware ti dice la causa dell'esplosione delle parti di stampaggio di precisione?
È una situazione molto comune che la sagoma dello stampo delle parti stampate di precisione scoppi, ma quando il problema è grave, una sagoma viene divisa in più pezzi contemporaneamente. Ci sono molte ragioni per la rottura diretta del modello, dall'acquisto di materiali alla progettazione dello stampo. Il processo di operazione di stampaggio può influenzarlo. Il seguente autore spiega le ragioni dello scoppio dei pezzi stampati di precisione. 1. La tranciatura degli stampi per parti stampate di precisione non è uniforme. Non è previsto alcun trattamento di smagnetizzazione prima della produzione, né perno di ritorno; ci sono aghi e molle rotti e altri inceppamenti nella produzione; non ci sono perdite, né rotolamento e blocco di feci durante l'assemblaggio dello stampo, questo è il punto. È normale che se l'addetto all'assemblaggio non presta attenzione, ad esempio quando ci sono molti fori di chiusura o quando lo stampo ha dei cuscini, questo è probabile che la situazione si verifichi. 2. Il processo di progettazione dello stampo per stampaggio di precisione. La resistenza della fustella non è sufficiente, la distanza dal bordo del coltello è troppo ridotta, la struttura della fustella è irragionevole e il numero di blocchi modello non è sufficiente e non è presente un pannello di supporto. 3. Trattamento termico di parti stampate di precisione: un processo di tempra e rinvenimento improprio produce deformazione. 4. Trattamento improprio del taglio del filo di parti stampate di precisione. Il taglio del filo viene elaborato in modo errato e lo spazio tra i pezzi tagliati del filo non viene gestito correttamente e non vi è alcun effetto sullo strato deteriorante della pulizia degli angoli e del taglio del filo. Il tagliente della fustella viene lavorato principalmente mediante taglio a filo. A causa dell'effetto termico e dell'elettrolisi del processo di taglio a filo, sulla superficie dello stampo viene prodotto un certo spessore di strato metamorfico, che fa diminuire la durezza superficiale e la comparsa di microfessure, ecc., Rende il taglio a filo matrice soggetta a usura precoce, che influisce direttamente sullo spazio di tranciatura della matrice. I bordi di supporto e di taglio sono facili da scheggiare e riducono la durata dello stampo. Pertanto, nel processo di taglio in linea, dovrebbero essere selezionati standard elettrici ragionevoli per ridurre al minimo la profondità dello strato metamorfico. Quanto sopra sono le ragioni dell'esplosione delle parti stampate di precisione. Se hai bisogno di saperne di più, consulta:
