Le guarnizioni di tenuta metalliche personalizzate occupano una posizione molto importante nelle moderne imprese industriali. La qualità della sigillatura è direttamente correlata alla continuità della produzione, al risparmio energetico, alla tutela dell'ambiente e alla salute fisica e mentale delle persone. Pertanto, lo sviluppo delle guarnizioni ha attirato sempre più attenzione. Con l'ascesa dell'industria moderna, in particolare del petrolio moderno, dell'industria chimica, dell'industria dell'energia atomica e delle centrali elettriche su larga scala, i recipienti a pressione si stanno sviluppando nella direzione dell'alta temperatura, dell'alta pressione, dell'alto vuoto, criogenici, su larga scala e multi -serie e vengono costantemente proposti nuovi requisiti per la tenuta delle guarnizioni. , Continuano ad apparire una varietà di nuovi materiali e nuove strutture e anche le loro prestazioni di tenuta sono molto diverse. Inoltre, le fluttuazioni di pressione, le variazioni di temperatura, il pre-serraggio dei bulloni, l'inclinazione della flangia, il disallineamento, i difetti della superficie di tenuta e la corrosione media avranno tutti un grande impatto sull'effetto di tenuta. Pertanto, come selezionare correttamente la guarnizione metallica personalizzata appropriata in base alle condizioni di lavoro e come installarla correttamente è la chiave per garantire l'effetto di tenuta. Fattori importanti che influenzano la scelta della guarnizione La scelta della guarnizione non è un compito facile, soprattutto nella scelta dei materiali di tenuta della guarnizione, è necessario considerare molti fattori. Le variabili che si presentano nella connessione a flangia sembrano essere infinite e tutti questi fattori incerti influenzano l'effetto di tenuta della guarnizione. In passato i parametri 'TEMP' (temperatura, applicazione, mezzo, pressione) sembravano sufficienti. Ma oggi, la qualità della lavorazione della flangia, la quantità di incorporamento della filettatura del bullone, la quantità di rotazione della flangia, la quantità di serraggio dei bulloni, il riempitivo del mezzo e il trattamento superficiale della flangia, tutti influiscono sull'effetto di tenuta del metallo personalizzato guarnizioni. Pertanto, una considerazione completa di vari parametri può fare una scelta appropriata. (Temperatura) Nella maggior parte dei processi di selezione, la temperatura del fluido è la considerazione principale. Ciò restringerà rapidamente la selezione, in particolare da 200°F (95°C) a 1000°F (540°C). Quando la temperatura operativa del sistema raggiunge il limite dell'elevata temperatura operativa continua di un particolare materiale della guarnizione, è necessario selezionare un materiale di qualità superiore. Questo dovrebbe essere il caso anche in determinate condizioni di bassa temperatura. (Applicazione) I parametri importanti nell'applicazione sono il tipo di flangia e i bulloni utilizzati. La dimensione, il numero e la qualità dei bulloni nell'applicazione determinano il carico utile. L'area effettiva da comprimere viene calcolata dalla dimensione di contatto della guarnizione. La pressione di tenuta effettiva della guarnizione può essere derivata dal carico del bullone e dalla superficie di contatto della guarnizione. Senza questo parametro sarebbe impossibile fare una scelta tra tanti materiali. (Mezzo) Nel mezzo sono presenti migliaia di fluidi e la corrosività, l'ossidazione e la permeabilità dei vari fluidi variano notevolmente. Scegliere il materiale in base a queste caratteristiche al momento della scelta del modello. Inoltre viene presa in considerazione anche la pulizia del sistema per evitare l'erosione della guarnizione da parte del liquido detergente. (Pressione) Ciascun tipo di guarnizione ha la pressione finale più alta. La capacità di carico della guarnizione diminuisce con l'aumentare dello spessore del materiale. Più sottile è il materiale, maggiore è la capacità di carico. La selezione si basa sulla pressione del fluido presente nell'impianto. Se la pressione oscilla frequentemente, è necessario conoscere i dettagli per poter fare una scelta. (Valore PT) Il cosiddetto valore PT è il prodotto della pressione (P) e della temperatura (T). La capacità di resistenza alla pressione di ciascun materiale della guarnizione è diversa a diverse temperature, che viene considerata in modo completo. In circostanze normali, il produttore della guarnizione fornirà il valore PT massimo del materiale. Fasi di selezione (per determinare lo standard utilizzato per le guarnizioni) Generalmente, lo standard utilizzato per le guarnizioni è lo stesso utilizzato per le flange. Gli standard comunemente utilizzati sono: China National Standard (GB), Machinery Industry Standard (JB/T), Chemical Industry Standard (HG), International Standard (ISO), ecc. (Determinare il diametro nominale e la pressione nominale della guarnizione) Il diametro nominale e la pressione nominale della guarnizione sono gli stessi della flangia. Come: DN100-PN2.5. (Determinare il tipo di guarnizione) Determinare il tipo di guarnizione utilizzata in base alla pressione nominale e all'alta temperatura del fluido. Si divide principalmente in guarnizioni flessibili in grafite, politetrafluoroetilene, gomma, fibre non di amianto e guarnizioni spirometalliche, guarnizioni a pressione ondulata, guarnizioni ovali e guarnizioni ottagonali. Poiché le guarnizioni in amianto vengono gradualmente eliminate per motivi di tutela dell'ambiente e di salute, l'uso di questo articolo non è raccomandato. (Determinare la forma delle guarnizioni) Le forme delle guarnizioni sono principalmente suddivise in quattro categorie: guarnizioni morbide non metalliche, guarnizioni a spirale, guarnizioni composite metalliche e guarnizioni metalliche. La forma specifica della guarnizione deve essere scelta in base alla forma della flangia e con riferimento ai parametri tecnici forniti da ciascun produttore. (Determinare il materiale e il modello della guarnizione) Il materiale della guarnizione deve essere determinato in base alle proprietà di temperatura, pressione e corrosione del mezzo, quindi il tipo di guarnizione deve essere determinato in base al contenuto di cui sopra. Il tipo di guarnizione comprende generalmente sei parti: forma della guarnizione, materiale, diametro nominale, pressione nominale, numero di norma, produttore o marca. Quanto sopra riguarda la selezione di guarnizioni metalliche personalizzate. Se hai altre domande sulle guarnizioni, puoi lasciare un messaggio e ti risponderemo in un attimo. Oppure chiama la hotline del servizio hardware: