Come controllare la qualità di produzione dello stampo di parti stampate in metallo di precisione: 1. Gestione efficace delle parti di stampaggio di metalli di precisione per la gestione dei dati di prodotto, la gestione dei dati di processo, la gestione dei documenti di disegno: può essere garantita un'efficace gestione dei dati di prodotto, la gestione dei dati di processo, la gestione dei documenti di disegno. La completezza dei documenti, la coerenza della versione del disegno; consentire la condivisione efficace, l'interrogazione e l'utilizzo efficaci dei disegni. È possibile creare un database informatico completo per la gestione dei file e organizzare e utilizzare i disegni di progettazione accumulati dal dipartimento di progettazione e le informazioni sparse, precedentemente sparse e isolate per evitare confusione 2D, 3D, modifiche originali, modifiche al progetto e versioni di manutenzione dovute alla progettazione disegni. Confusione, incoerenza dei dati del modello 3D e del disegno 2D, la progettazione del disegno 2D non è standardizzata e caotica, il che causa problemi che non sono facili da scoprire e correggere in tempo, con conseguente modifica e rilavorazione dello stampo e obsolescenza, aumento dei costi di produzione dello stampo e allungamento costruzione stampi Il ciclo produttivo incide sui tempi di consegna. 2. Le parti di precisione in metallo stampate mantengono la coerenza e l'integrità dei disegni dello stampo, della tecnologia di lavorazione e dei dati fisici: attraverso metodi di test efficaci, meticolosi e rigorosi, garantiscono la coerenza dei disegni dello stampo, della tecnologia di lavorazione, dei dati fisici e della completezza. 3. Il costo di progettazione e produzione di ogni serie di stampi per pezzi metallici di precisione stampati deve essere riepilogato nel tempo: controllando efficacemente l'emissione di mandati di lavoro in officina, gestendo efficacemente gli scarti di utensili; attraverso un'accurata progettazione della struttura dello stampo e un'accurata lavorazione delle parti dello stampo e un'accurata ispezione dei pezzi di ricambio ridurrà efficacemente i costi aggiuntivi delle modifiche alla progettazione e della manutenzione dello stampo, in modo da ottenere il costo effettivo di ciascuno stampo e controllare efficacemente la qualità dello stampo. 4. Pianificazione complessiva di parti di stampaggio di precisione in metallo: organizzare e integrare organicamente informazioni come pianificazione, progettazione, tecnologia di lavorazione, produzione in officina, risorse umane, ecc. per la pianificazione complessiva, in modo da coordinare efficacemente la pianificazione e la produzione e garantire efficacemente la qualità dello stampo e la consegna nei tempi previsti. 5. Sviluppare un sistema di gestione della produzione di stampi completo e pratico: sviluppare un sistema di gestione della produzione di stampi completo per realizzare il sistema di gestione delle informazioni informatiche di gestione dei dati di prodotto, gestione dei dati di processo, gestione del piano e gestione del programma del processo di gestione della produzione di stampi. Comprende la formulazione del piano di produzione dello stampo, la progettazione dello stampo, la formulazione del processo, l'assegnazione delle attività di officina e l'ispezione del prodotto, la gestione del magazzino, ecc., in modo che la produzione dello stampo e le relative informazioni ausiliarie possano essere monitorate e gestite dalla pianificazione al completamento e alla consegna. 6. Stabilire una libreria di modalità di guasto e analisi di impatto: stabilire una libreria di progettazione di stampi, modalità di guasto di produzione e analisi di impatto ed evitare che lo stesso problema si ripresenti la prossima volta attraverso riunioni, annunci, condivisione di computer, oltre a premi e penalità. Allo stesso tempo, può essere utilizzato come riferimento per la futura valutazione e progettazione della qualità. 7. Stabilire la tecnologia di lavorazione per parti stampate di precisione in metallo: stabilire la tecnologia di lavorazione, riepilogare l'elenco delle parti dello stampo, l'elenco delle parti acquistate, l'elenco delle parti standard, l'elenco delle parti autoprodotte, l'elenco delle parti standard autoprodotte, l'elenco dei materiali, l'elenco delle parti per il trattamento termico Tabelle, elenchi di parti soggette ad usura e costi dello stampo per garantire che le risorse pertinenti siano disponibili in tempo. Combinare la gestione del piano di produzione e la gestione della pianificazione per garantire che le attrezzature pertinenti possano essere utilizzate in modo efficace, evitare che il personale rimanga inattivo e consentire il collegamento di tutti i collegamenti nella lavorazione e nella produzione