I produttori di stampaggio dei metalli spesso incontrano il problema delle bave sulle parti stampate nel processo quotidiano di produzione dello stampaggio. Quindi cosa causa il problema del glitch? Come dovrebbe essere risolto? Xiaoshuo ne ha selezionati alcuni da condividere con te: 1. Tagliente smussato. Si possono produrre bave quando il tagliente diventa smussato o rosicchiato. I fattori che influenzano l’opacità del tagliente sono: 1. Il materiale degli stampi convessi e concavi e il loro trattamento superficiale sono scadenti e la resistenza all'usura è scarsa; 2. La struttura della matrice di punzonatura è scarsa e la rigidità è scarsa, causando lesioni da rodimento; 3. L'operazione non è tempestivamente lubrificata. Usura veloce; 4. Il tagliente non viene affilato nel tempo. In secondo luogo, il divario. Se lo spazio di chiusura è troppo grande, troppo piccolo o irregolare, può causare bave. I seguenti fattori possono influenzare il divario che è troppo grande, troppo piccolo o irregolare: 1. Errore di fabbricazione dello stampo, lavorazione delle parti dello stampo non conforme al disegno, scarso parallelismo della piastra inferiore, ecc.; 2. Errore di assemblaggio dello stampo, ampio spazio nella parte guida, diverso assemblaggio dello stampo convesso e concavo 3. La precisione della stampa è scarsa. Ad esempio, lo spazio tra le guide della pressa è troppo grande, la superficie inferiore del cursore e la superficie del piano di lavoro non sono parallele, oppure la corsa del cursore non è perpendicolare al piano della pressa e la rigidità del il piano di lavoro è scadente. , Durante la punzonatura si verifica una deflessione che può causare cambiamenti nello spazio; 4. Errori di installazione, come le piastre inferiori superiore e inferiore dello stampo non vengono pulite durante l'installazione o il metodo di fissaggio dello stampo superiore dello stampo grande è installato in modo errato e lo stampo superiore e inferiore dello stampo non sono installati concentricamente (in particolare se non è presente la matrice della colonna guida), la parte lavorante è inclinata; 5. La struttura dello stampo non è ragionevole, la rigidità dello stampo e della parte lavorante non è sufficiente, la forza di punzonatura è sbilanciata, ecc.; 6. La piastra in acciaio ha una grande curvatura e non è uniforme. 3. Stato di oscuramento non corretto. Ad esempio, il pezzo grezzo (comprese le parti intermedie) non è in contatto con il punzone o la matrice. Quando si esegue il taglio e la foratura con un'altezza relativa di posizionamento non corretta, l'altezza della parte potrebbe essere inferiore all'altezza di posizionamento relativa. Nel processo di taglio, la forma del pezzo e quella del tagliente non sono conformi, provocando bave. In quarto luogo, la lavorazione delle parti è scadente. Forme complicate con spigoli vivi convessi o concavi sono soggette a bave a causa della rapida usura. Hardware, 15 anni di ingegno e attenzione ai produttori di stampaggio hardware, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di personalizzazione di stampi, capacità di elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni, precisione di stampaggio fino a 0,01 mm e 16 qualità controlli rigorosamente. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli per stare tranquillo!