Le parti di disegno dell'hardware sono uno dei tipi più importanti di lavorazione dello stampaggio e sono ampiamente utilizzate. Mediante il processo di stiramento è possibile realizzare varie parti a parete sottile con forme cilindriche, rettangolari, a gradini, sferiche, coniche, paraboliche e altre forme irregolari. E quali sono i tipi generali di parti metalliche trafilate? Xiaoshuo capisce con te: 1. Elaborazione dell'allungamento a gradini: allungare nuovamente il prodotto allungato iniziale del lato sinistro per formare un fondo a forma di gradino sul lato destro. La parte più profonda viene deformata nella fase iniziale dello stiramento, mentre la parte meno profonda viene deformata nella fase successiva dello stiramento. È facile indurre sollecitazione di taglio e deformazione sulla parete laterale della parte di cambio passo. 2. Elaborazione di allungamento inverso: lo stiramento inverso è una sorta di nuovo allungamento del pezzo allungato nel processo precedente. Il metodo di allungamento inverso può aumentare lo stress di trazione radiale e può ottenere risultati migliori nella prevenzione delle rughe. È anche possibile aumentare il coefficiente di allungamento di riallungamento. 3. Elaborazione di assottigliamento e trafilatura: diversa dalla trafilatura ordinaria, l'assottigliamento e l'imbutitura consiste principalmente nel modificare lo spessore della parete del tubo della parte da trafilatura durante il processo di trafilatura. Lo spazio tra le matrici convesse e concave è inferiore allo spessore del pezzo grezzo. Quando la parte di parete diritta del pezzo grezzo passa attraverso lo spazio, è sottoposta ad una grande sollecitazione di compressione uniforme. Mentre lo spessore della parete si assottiglia durante il processo di stiramento, la deviazione dello spessore della parete del contenitore viene eliminata e la superficie del contenitore aumenta. La levigatezza migliora la precisione e la resistenza. 4. Elaborazione del disegno del pannello: i prodotti del pannello sono parti stampate in lamiera con forme superficiali complesse. Nel processo di trafilatura, la deformazione del pezzo grezzo è complicata e le sue proprietà di formatura non sono più una semplice formatura per imbutitura, ma una formatura composita in cui esistono contemporaneamente imbutitura profonda e rigonfiamento. Hardware, 15 anni di ingegno e attenzione alle parti di disegno dell'hardware, oltre 20.000 set di esperienza di produzione di personalizzazione degli stampi, oltre 100 set mensili di capacità di lavorazione degli stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzonature, precisione di stampaggio fino a 0,01 mm e 16 qualità controlli rigorosamente. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli per stare tranquillo!