Le parti stampate sono le parti più comunemente utilizzate nella lavorazione dei metalli e nella produzione meccanica. La lavorazione per stampaggio è un metodo di lavorazione che utilizza stampi per separare o modellare nastri metallici. Il suo campo di applicazione è molto ampio.
La lavorazione dello stampaggio comprende punzonatura, piegatura, imbutitura profonda, formatura, finitura e altri processi. I materiali lavorati mediante stampaggio delle parti sono principalmente materiali in lamiera laminati a caldo o laminati a freddo (principalmente laminati a freddo), come lamiera di acciaio al carbonio, lamiera di acciaio legato, lamiera di acciaio per molle, lamiera zincata, lamiera di stagno, lamiera di acciaio inossidabile, rame e piastra in lega di rame, piastra in lega di alluminio e alluminio, ecc.
La prova di durezza dei materiali metallici è di grande importanza nella lavorazione delle parti stampate. Le prove di durezza nel settore dello stampaggio possono essere suddivise nelle tre parti seguenti:
1. Controllo in entrata delle materie prime.
2. La prova di durezza dello stampo.
3. Prove di durezza di prodotti intermedi di parti stampate e parti stampate finite.
Le rispettive introduzioni sono le seguenti:
1. Prove di durezza dei materiali per stampaggio
Lo scopo principale del test di durezza dei pezzi stampati è determinare se il grado di ricottura delle lamiere acquistate è adatto alla successiva lavorazione dei pezzi stampati. Diversi tipi di tecniche di lavorazione delle parti stampate richiedono piastre con diversi livelli di durezza.
Le piastre di acciaio laminate a caldo sono generalmente spesse e il durometro Brinell è generalmente richiesto nella norma sull'acciaio per testare la durezza. Il durometro Rockwell è anche possibile per rilevare piastre di acciaio laminate a caldo e può essere utilizzata la scala HRB. Il durometro portatile Rockwell viene utilizzato per testare piastre di acciaio laminate a caldo, che possono essere testate senza campionamento e l'operazione è molto semplice.
Una varietà di piastre di acciaio laminate a freddo utilizzate per la lavorazione di parti stampate utilizzano principalmente il durometro Rockwell per testare la durezza, solitamente la scala HRB e la scala HRC per quelle più dure. È possibile utilizzare il durometro Webster per il materiale a piastra sottile, oppure è possibile utilizzare il durometro superficiale Rockwell HRN o la scala HRT.
La durezza della lastra di ottone utilizzata per la lavorazione dei pezzi stampati può essere testata con la scala HRB del durometro Rockwell. Le piastre in ottone più morbide e le piastre in rame rosso utilizzano scale HRF. Il foglio più sottile adotta la scala HRT.
La piastra in lega di alluminio utilizzata per le parti stampate può essere testata con un durometro Webster. Quando lo spessore del materiale è superiore a 13 mm è possibile utilizzare il durometro Barcol. La piastra in alluminio puro o la piastra in lega di alluminio a bassa durezza deve utilizzare il tester di durezza Barcol.
Le piastre ultrasottili di vari metalli utilizzate per la lavorazione delle parti stampate possono utilizzare la scala HR30T del durometro superficiale Rockwell e collaborare con l'incudine diamantata per testare il valore di durezza HR30Tm in questo modo. Lo spessore del foglio testato può essere inferiore a 0,05 mm. Questo metodo di prova è specificato nell'Appendice A della norma nazionale GB/T 230.1-2004. È possibile utilizzare anche le scale HR15T e HR45T della durezza superficiale Rockwell e il valore di durezza viene convertito in HR30Tm dopo il test.
2. Prove di durezza dello stampo di stampaggio
Il materiale principale dello stampo delle parti stampate è l'acciaio per stampi (incluso l'acciaio per utensili e l'acciaio rapido) e talvolta viene utilizzato il carburo cementato.
Gli stampi per stampaggio di solito richiedono elevata durezza e resistenza all'usura e il trattamento termico è essenziale.
Il test di durezza dell'acciaio per stampi adotta principalmente il durometro Rockwell per testare il valore di durezza HRC. Quando lo stampo è grande e scomodo da spostare, è possibile utilizzare il durometro Leeb. Il test di durezza del carburo cementato adotta la scala di durezza Rockwell HRA