Prove di durezza e galvanica delle parti stampate

Le parti stampate devono essere spruzzate con uno strato di primer prima della galvanica, in modo che l'effetto della galvanica sia molto buono e il tempo anticorrosivo sia più lungo. Ad esempio: placcatura in oro: migliora l'impedenza del tocco conduttivo e migliora la trasmissione del segnale. (L'oro è stabile e costoso.) Placcatura in argento: migliora la resistenza al tocco conduttivo e migliora la trasmissione del segnale. (L'argento ha una buona funzione, un'ossidazione semplice e conduce elettricità dopo l'ossidazione) Placcatura in rame: utilizzata come primer per migliorare l'adesione dello strato galvanico e la capacità di resistere alla corrosione. (Il rame è semplicemente ossidato. Dopo l'ossidazione, la patina non è più conduttiva, quindi i prodotti ramati devono essere protetti con rame) Nichelatura: utilizzata come primer o aspetto per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura. La resistenza all'usura può superare la cromatura). Le parti stampate devono migliorare la resistenza al tocco conduttivo, migliorare la trasmissione del segnale e avere una resistenza all'usura maggiore rispetto all'oro. Placcatura stagno-piombo: per migliorare la capacità di saldatura, sarà presto sostituita da altre alternative (a causa del piombo, la maggior parte di essi ora sono placcati con stagno lucido e stagno opaco). Poiché il funzionamento dello stampo a scarico elastico è più conveniente rispetto allo stampo a scarico fisso, l'operatore può vedere la striscia L'azione di alimentazione nello stampo e la forza elastica viene applicata alla striscia durante lo scarico dalla piastra di scarico elastica, che non danneggerà lo stampo superficie del pezzo. Pertanto, nella progettazione effettiva, la piastra di scarico elastica viene utilizzata il più possibile e finché la piastra di scarico elastica viene scaricata. Quando la forza del materiale è insufficiente, viene utilizzata la piastra di scarico fissa. La scelta di una piastra di scarico elastica o di una piastra di scarico fissa per lo stampo utilizzato dal produttore di pezzi stampati dipende dall'entità della forza di scarico, durante la quale lo spessore del materiale è la considerazione principale. Il test di durezza delle parti metalliche stampate seleziona il durometro Rockwell. Piccole parti stampate dalla forma disordinata possono essere utilizzate per testare la superficie è molto piccola, non possono essere testate sul normale tester di durezza Rockwell da tavolo. Le parti stampate in lega sono parti comunemente utilizzate nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione meccanica. La lavorazione per stampaggio è un metodo di lavorazione che utilizza stampi per separare o modellare nastri metallici. La sua scala di utilizzo è molto ampia. Poiché il consumo di materiali nella lavorazione delle parti stampate non è molto elevato, dopo la deformazione plastica, la struttura del materiale verrà modificata e migliorata, il che può far sì che le parti stampate lavorate abbiano una certa resistenza in termini di resistenza. migliorare. Notevoli sono anche le prestazioni delle parti stampate in termini di precisione dimensionale. L'uniformità e la coerenza della scala possono essere mantenute nello stesso modulo. In secondo luogo, durante il processo di stampaggio, il produttore della lavorazione delle parti stampate ha scoperto che l'aspetto delle materie prime non sarebbe stato danneggiato in alcun modo, quindi la qualità dell'aspetto era ancora molto buona e l'aspetto era più liscio e più bello. Nelle successive operazioni di verniciatura superficiale e galvanica, entrambi possono offrire praticità. La potenza utilizzata dalle apparecchiature durante la lavorazione è potenza convenzionale e potenza speciale per garantire la dimensione e la forma del prodotto. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, il trattamento dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni