Problemi generali sulla prevenzione della molatura degli elementi di fissaggio
Gli elementi di fissaggio hanno un'elevata tenacità e un'elevata resistenza termica. Il tagliente dei grani abrasivi della mola ha un angolo di spoglia negativo relativamente ampio e i trucioli durante il processo di rettifica non sono facili da tagliare. La resistenza al taglio è elevata e l'estrusione e l'attrito sono gravi. La forza di macinazione per unità di area è molto elevata e la temperatura di macinazione può raggiungere 1000℃~1500℃. Allo stesso tempo, sotto l'azione di alta temperatura e alta pressione, i detriti abrasivi sono generalmente più facili da aderire alla mola, riempiendo gli spazi tra le particelle abrasive e facendo perdere alle particelle abrasive l'effetto di taglio. I tipi di elementi di fissaggio sono diversi e anche la situazione del blocco della mola è diversa. Ad esempio, la molatura di elementi di fissaggio concentrati resistenti all'acido nitrico e resistenti al calore, l'adesione e il blocco sono più gravi di 1Cr18NiTi e 1Cr13, 2Cr13, ecc. Gli elementi di fissaggio del corpo sono relativamente leggeri. (Guida: Quali aspetti rientrano nei criteri di accettazione delle viti non standard)
La conduttività termica degli elementi di fissaggio è ridotta, l'elevata temperatura durante la rettifica non è facile da ottenere e la superficie del pezzo è soggetta a bruciature e ricottura. La profondità dello strato di ricottura può talvolta raggiungere 0,01~0,02 mm. Durante il processo di rettifica si verifica una grave deformazione dell'estrusione, con conseguente incrudimento della superficie rettificata, soprattutto durante la rettifica di elementi di fissaggio austenitici, poiché la struttura dell'austenite non è sufficientemente stabile, è facile produrre una struttura martensitica dopo la rettifica, rendendo la superficie un forte indurimento.
Gli elementi di fissaggio hanno un coefficiente di dilatazione lineare elevato, che è facile da deformare sotto l'azione del calore di molatura e le sue dimensioni sono difficili da controllare. Soprattutto per le parti a parete sottile e sottili, questo fenomeno è più grave.
La maggior parte dei tipi di elementi di fissaggio non possono essere magnetizzati. Durante la rettifica superficiale è possibile utilizzare solo il bloccaggio meccanico o dispositivi speciali per bloccare il pezzo. Il lato del pezzo viene utilizzato per bloccare il pezzo, causando deformazioni e errori di forma o dimensione. Il pezzo è più prominente. Allo stesso tempo, può anche causare vibrazioni durante la macinazione e increspature squamose.
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