Nella produzione e nella lavorazione di parti stampate per ponteggi, è necessario eseguire più procedure di lavorazione in sequenza. Differenti sezioni di lavorazione hanno differenti condizioni di stress. Ad esempio, nel processo di tranciatura, la forma del prodotto tranciato è strettamente connessa al suo processo di formatura. Per le parti stampate delle impalcature, le sezioni trasversali dei prodotti di tranciatura sono divise in quattro forme: angoli crollati, bande lucide, bande rotte e bave. Infatti, queste quattro forme diverse vengono prodotte in fasi diverse, parti diverse e sollecitazioni diverse durante il processo di punzonatura delle parti stampate per impalcature. Ad esempio, nella fase di deformazione elastica, la condizione di stress è che il materiale del tagliente è soggetto a una forza di taglio e l'entità della forza è inferiore al limite elastico. Se la forza scompare, il materiale ritorna al suo stato originale. Lo stato specifico dell'armadio ad alta tensione può essere descritto come il punzone che esercita una pressione sul materiale e il materiale viene leggermente schiacciato nel bordo tagliente dello stampo femmina. Allo stesso tempo, durante la lavorazione delle parti stampate dell'impalcatura, passerà attraverso la fase di deformazione plastica. In questa fase la condizione di stress è che la forza del materiale supera gradualmente il limite elastico dal bordo al centro. Lo stato specifico è che il punzone penetra ulteriormente nel materiale e, in questa fase, la parte punzonata presenta angoli collassati e bande luminose. Nella fase di taglio e fessurazione, lo stress del materiale vicino al bordo della matrice raggiunge prima la resistenza al taglio del materiale, che aumenta le crepe prodotte dal materiale vicino al bordo della matrice. Va notato che in questo momento, durante la lavorazione delle parti stampate per impalcature, il materiale della parte del bordo del punzone è ancora nella fase di deformazione plastica. Man mano che il punzone penetra ulteriormente nel materiale, anche il materiale vicino al punzone raggiunge la resistenza al taglio, che produce anche crepe, seguite dalla sovrapposizione di due crepe e dalla separazione del materiale. Il fenomeno è che il materiale si separa e quando le fessure superiori e inferiori si sovrappongono si strappano a vicenda producendo bave. Inoltre, nella lavorazione e produzione di parti stampate per impalcature, anche il processo di tranciatura deve essere ragionevolmente controllato. Va notato che quando si progettano le parti stampate dell'impalcatura, i giunti delle linee rette o delle curve delle parti tranciate devono essere adeguatamente arrotondati, altrimenti lo stress dello stampo sarà concentrato e sarà facilmente danneggiato. Allo stesso tempo, è necessario considerare la tecnologia di lavorazione della fustellatura a filo e l'angolo R minimo delle parti tranciate o delle parti tranciate non deve essere inferiore a R0,2. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni