Rondelle piane per alberi fissi, quali sono le cause delle bave + soluzione globale per pezzi stampati di precisione
Il tecnico responsabile dell'hardware del produttore di rondelle piane per alberi fissi ha affermato che nel processo di produzione reale si incontrano spesso bave. Questa è la preoccupazione principale dei clienti. Influisce sulla qualità e sull'efficienza. Cattivo, riducendo l’efficienza produttiva. Per quanto riguarda il motivo per cui si verificano sbavature nella produzione di rondelle piane, Xiaoshuo risolve alcuni punti e capiremo con voi: 1. Il principio della selezione del materiale dello stampo. Il blocco di rifilatura deve avere robustezza e resistenza all'usura sufficienti per garantire la produzione di massa. Il materiale del blocco utensile è generalmente Cr12MoV, lo spegnimento della fiamma (raffreddamento ad aria) viene effettuato prima della finitura e il valore teorico di durezza dopo il trattamento termico è 53~57HRC. Quando il valore della durezza è insufficiente, il processo di produzione è soggetto a usura e il valore dello spazio è troppo grande, e quando il valore della durezza è troppo grande, la tenacità del blocco utensile diminuisce e il processo di finitura è soggetto a scheggiature e tagli seghettati bordi. 2. Selezione dello spazio di chiusura. La scelta dello spazio di chiusura è il fattore principale che influenza il problema delle bave. Se lo spazio è troppo piccolo o troppo grande, causerà il problema della bava. In generale, il valore della fessura del tagliente viene selezionato in modo diverso a seconda dello spessore della lamiera. 3. Scelta dell'angolo di rifilatura. Quando c'è un certo angolo tra i taglienti della matrice superiore e inferiore, la fessura superiore della piastra è nella direzione verticale e la fessura inferiore è nella direzione perpendicolare al piano della piastra. Di conseguenza, le crepe superiori e inferiori non possono essere sovrapposte e si generano facilmente bave. Hardware, 15 anni di attenzione alle rondelle piane per alberi fissi, officina di produzione di 5.000 metri quadrati, centinaia di apparecchiature di lavorazione e produzione di precisione, più di 20 Ru0026D e ingegneri progettisti, rondelle piatte metalliche con una precisione di 0,01 mm, 3 milioni di punzonature successive. capacità produttiva giornaliera, 16 linee Il controllo qualità inizia dalle materie prime e controlla rigorosamente ogni strato. Può risolvere rapidamente i problemi di tempo, precisione e qualità per te!
