Produttori di stampi a rondelle piane, perché lo stampo per stampaggio presenta bordi rotti durante la lavorazione?

Nel processo produttivo dei produttori di stampi per rondelle piane si verifica spesso il fenomeno della rottura dei bordi degli stampi per stampaggio. Cosa ha causato questa rottura? Xiaoshuo ha risolto alcuni punti e diamo un'occhiata con te: 1. Quando la gomma viene utilizzata come parte elastica di scarico, a causa di un assemblaggio improprio, nel processo di rondella piatta, la gomma si comprime e si espande lateralmente e schiaccia il punzone da un lato. 2. La forza sbilanciata della molla nel dispositivo di scarico provoca l'inclinazione della piastra di scarico, in modo che il punzone venga spinto dalla forza laterale a piegarsi e rompersi. 3. I punzoni grandi e piccoli sono vicini tra loro. Nel processo di punzonatura, il materiale attorno al foro grande viene deformato per produrre una forza di estrusione laterale sul punzone piccolo, che potrebbe causarne la rottura. 4. La rottura del bordo del coltello è spesso dovuta a progettazione e produzione errate. Il raggio dell'angolo del punzone a gradini è piccolo, la lavorazione di sgrossatura non consente segni sui bordi e crepe da rettifica e la lavorazione non rimuove completamente lo strato decarburato causato dalla forgiatura e la mancata modifica della segregazione del carburo durante la forgiatura di utensili altolegati acciaio, esecuzione impropria del processo di trattamento termico, ecc. può causare la rottura anticipata del punzone. Specialmente per punzoni per estrusione a freddo. Hardware, 15 anni di ingegno e attenzione ai produttori di stampi per rondelle piatte, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di stampi personalizzati, capacità di elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, 3 milioni di punzonature al giorno, precisione di stampaggio fino a 0,01 mm, 16 ispezioni di qualità rigorosamente per il controllo di qualità. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!