Produttori di rondelle piane, vi raccontano la conoscenza della produzione di stampi e materiali per rondelle piane [hardware]
I produttori di rondelle piane hanno alcuni requisiti per la progettazione degli stampi, la selezione dei materiali e i materiali per lo stampaggio delle rondelle piane nella produzione e nella produzione di rondelle piane. Xiaoshuo capisce con te: 1. Il processo di punzonatura non deve utilizzare materiali fragili e duri. La punzonatura, la tranciatura e la rifilatura non devono essere utilizzate per materiali fragili e duri. Più il materiale è fragile, più è probabile che si strappi durante la punzonatura; se il materiale è troppo duro, come l'acciaio ad alto tenore di carbonio, la planarità della sezione trasversale del presidente è molto ampia, il che è particolarmente grave per i materiali spessi. Il materiale con buona elasticità e limite di flusso elevato può ottenere una buona sezione. I materiali particolarmente teneri come l'ottone a basso contenuto di zinco possono essere fustellati con sezioni lisce e con piccola inclinazione. 2. Il processo di estrusione a freddo non dovrebbe utilizzare materiali ad alta resistenza e bassa plasticità. Il processo di estrusione a freddo non dovrebbe utilizzare materiali ad elevata resistenza meccanica e bassa plasticità per evitare una maggiore resistenza alla deformazione e crepe. L'estrusione a freddo richiede materiali con elevata plasticità, basso punto di snervamento e bassa sensibilità all'incrudimento. I materiali più adatti sono alluminio puro e leghe di alluminio, ottone, bronzo fosforoso allo stagno, nichel, leghe di zinco e zinco-cadmio, acciaio a basso tenore di carbonio e così via. Hardware, 15 anni di ingegno e attenzione ai produttori di rondelle piatte, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di stampi personalizzati, elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni, precisione di stampaggio fino a 0,01 mm e 16 controlli di qualità . Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!
