Produttore di rondelle piane, maggiore efficienza e qualità +15 anni di focus sullo stabilimento produttivo
I produttori di rondelle piane spesso incontrano una varietà di scarsa qualità nella produzione di rondelle piane, che aumenta i prodotti difettosi e riduce l'efficienza produttiva. Xiaoshuo ha individuato diversi fenomeni comuni e ha lavorato con te per capire: 1． Si verifica una bava. (1) Motivi: A. Il filo del coltello è usurato; B. L'effetto non è evidente quando la distanza è eccessiva; C. Il filo del coltello è scheggiato; D. Lo spazio è irragionevole su e giù o allentato; E. Disallineamento su e giù. (2) Contromisure: A. Ricerca il filo del coltello; B. Controllare la precisione di lavorazione della matrice convessa e concava o modificare lo spazio di progettazione; C. Ricerca il filo del coltello; D. Regolare lo spazio di tranciatura per confermare l'usura del foro della dima o la precisione di lavorazione della parte stampata; E. Sostituire i pezzi guida o rimodellarli. 2. Chip crush saltante (1) Motivi: A. Il divario è troppo grande; B. Alimentazione impropria; C. L'olio di punzonatura scende troppo velocemente e risulta appiccicoso; D. Lo stampo non è smagnetizzato; E. Il punch è consumato e la mollica viene premuta contro il punch. Superiore; F. Il punzone è troppo corto e la lunghezza dell'inserto non è sufficiente; G. Il materiale è duro e la forma della punzonatura è semplice; H. Misure di emergenza. (2) Contromisure: A. Controllare l'accuratezza della lavorazione degli stampi convessi e concavi o modificare il divario di progettazione; B. Tagliare il nastro del materiale quando viene inviato nella posizione appropriata e pulire lo stampo in tempo; C. Controllare la quantità di gocce di olio per stampaggio o cambiare il tipo di olio per ridurre la viscosità; D Stampo, Smagnetizzazione dopo l'allenamento (maggiore attenzione dovrebbe essere prestata al materiale di punzonatura); E. Ricerca il bordo del punzone; F. Regolare la lunghezza della lama del punzone nella matrice; G. Cambia il materiale e modifica il design. Il punzone viene inserito nella faccia finale per spingere fuori o tagliare uno smusso o un arco (prestare attenzione alla direzione). Ridurre l'area di unione tra la faccia terminale del bordo del punzone e il truciolo; H. Ridurre l'affilatura del bordo della fustella, ridurre la quantità di formazione sul bordo della fustella e aumentare la ruvidità superficiale (rivestimento) del bordo dritto della fustella. Utilizzare un aspirapolvere per aspirare i rifiuti. Ridurre la velocità dell'impulso, rallentare il chip che salta. 3. Blocco dei trucioli (1) Motivi: A. Il foro di perdita è troppo piccolo; B. Il foro di perdita è troppo grande e il truciolo rotola; C. Il filo del coltello è usurato e le bave sono grosse; D. L'olio di punzonatura scende troppo velocemente e l'olio è appiccicoso; E. La superficie del bordo dritto dello stampo è ruvida e la polvere di sinterizzazione aderisce al bordo; F. Il materiale è morbido; G. Misure di emergenza. (2) Contromisure: A, modificare il foro di perdita; B, modificare il foro di perdita; C, tagliare il bordo del coltello; D, controlla la quantità di olio gocciolante, cambia il tipo di olio; E, trattamento superficiale, lucidatura, prestare attenzione a ridurre la rugosità superficiale durante la lavorazione; Cambiare il materiale, F, modificare lo spazio di soppressione; G, tagliare la pendenza o l'arco sulla faccia finale della lama del punzone (prestare attenzione alla direzione), utilizzare un aspirapolvere e aggiungere aria al foro di chiusura della piastra di supporto. Hardware, 15 anni di attenzione ai produttori di rondelle piatte, laboratorio di produzione di 5.000 metri quadrati, centinaia di apparecchiature di produzione per lavorazioni di precisione, oltre 20.000 set di esperienza di produzione personalizzata di stampi per rondelle piatte, oltre 20 Ru0026D e ingegneri progettisti, la precisione di stampaggio di rondelle piatte può raggiungere 0,01 mm, piatto La precisione della rondella può raggiungere 0,01 mm e i 16 controlli di qualità controllano rigorosamente la qualità delle materie prime strato per strato. Può risolvere rapidamente il problema del tempo, della precisione e della qualità per te!
