Cinque modi per ridurre gli urti delle parti metalliche stampate
La maggior parte delle cause delle irregolarità delle parti metalliche stampate sono causate dalla polvere o dalla limatura di ferro attaccate alle materie prime o dall'aspetto dello stampo, che degradano l'aspetto del prodotto e riducono notevolmente anche la produttività. Allora come possiamo evitare questo problema? Il seguente articolo riassume i seguenti 5 metodi per ridurre le irregolarità delle parti stampate in metallo in base alla pratica. 5 metodi per ridurre le irregolarità delle parti stampate: 1. Ispezione e correzione dello stampo di trafilatura: trafilatura Lo stampo di estensione deve essere regolarmente ispezionato e sottoposto a manutenzione per ridurre le irregolarità e mantenere uno stato stabile. Il metodo usuale consiste nel verificare tramite campioni i graffi di incollaggio e le superfici di lavorazione del premilamiera (raccordo matrice, raccordo punzone). 2. Ispezione e correzione della matrice di taglio: La ragione delle irregolarità dopo il processo di taglio è che durante il processo di taglio viene prodotta polvere di ferro. Pertanto, è necessario osservare la polvere di ferro prima della punzonatura per evitare il verificarsi di irregolarità. 3. Velocità corretta del manipolatore: per la produzione semiautomatica di matrici di trafilatura, quando il punzone di trafilatura si trova nella posizione inferiore della matrice e la velocità del manipolatore è elevata, le bave cadranno sulla parte superiore del punzone, provocando protuberanze. Per evitare questo tipo di problema, possiamo eseguire il test di scarico del pezzo prima della produzione e impostare ragionevolmente la velocità e l'angolo di scarico del manipolatore in modo che non tocchi il pezzo e lo stampo inferiore. 4. Controllare la superficie di taglio: quando si taglia il materiale in bobina, l'usura e la rottura della fustella produrranno molta polvere di ferro attaccata al tagliente, quindi la doppia superficie di taglio deve essere controllata prima nell'area del materiale o sulla linea di stampa produzione di stampaggio e pulita nel tempo. La lamiera è sbavata. 5. Ispezione del dispositivo di pulizia del materiale in fogli: è necessario ispezionare e tagliare contemporaneamente il dispositivo di pulizia prima della produzione di stampaggio, in modo che possa pulire il materiale in fogli in modo più efficace. Anche questo è molto necessario ed è anche necessario prestare attenzione alla distanza tra i rulli e alla qualità dell'olio detergente. Il metodo dettagliato consiste nell'applicare la vernice rossa su una piastra di acciaio per renderla pulita e stabilizzata. Attualmente, controlla la forma antecedente della vernice rossa che viene cancellata. Se il tasso di asportazione non è conforme allo standard è necessario controllare, rifilare, pulire e assestare. Quando manca l'olio detergente, deve essere tagliato in tempo. Padroneggiare i cinque metodi per ridurre le irregolarità delle parti metalliche stampate può evitare il più possibile le irregolarità delle parti stampate. Spero che ti aiuti
