Poche persone conoscono il metodo di ispezione delle parti stampate di scarsa precisione, te lo dirà l'hardware

Metodo di ispezione per parti stampate di scarsa precisione: 1. Metodo di ispezione per gli angoli arrotondati delle parti stampate di precisione: l'ispezione visiva e la misurazione dello strumento di ispezione del raggio dell'angolo arrotondato non sono nemmeno sufficienti, non sono sufficientemente chiare e uniformi. Non sono ammesse parti della copertura esterna. Gli angoli arrotondati irregolari di alcune superfici di assemblaggio e delle superfici sovrapposte delle parti della copertura interna non solo influiscono sull'aspetto delle parti stampate di precisione, ma incidono seriamente anche sulla saldatura e sull'assemblaggio. 2. Metodo di ispezione delle parti stampate di precisione: ispezione visiva. La presenza di cavità pregiudica gravemente la qualità estetica delle parti di rivestimento dopo la verniciatura, difetto che i clienti non possono tollerare. Anche gli avvallamenti di grandi dimensioni influiscono sulla resistenza e sulla fatica delle parti stampate di precisione e non possono essere recuperati. 3. Metodo di ispezione per difetti del materiale di precisione: standard visivo: la resistenza del materiale non soddisfa i requisiti, tracce lasciate dalla lamiera di acciaio laminata, sovrapposizioni, buccia d'arancia, striature, superficie zincata allentata e desquamazione dello strato zincato. 4. Metodi di ispezione della deformazione (sporgenze, avvallamenti, ondulazioni) di particolari stampati di precisione: ispezione visiva, levigatura con pietra olearia, contatto, oliatura. Difetti di tipo A: difetti che gli utenti non possono accettare. Anche gli utenti senza formazione noteranno che il tipo A è piatto. Dopo aver trovato lo stagno, le parti stampate di precisione devono essere congelate immediatamente. Difetto di tipo B: è un difetto spiacevole. È un difetto di tipo C, tangibile, visibile e determinabile sulla superficie esterna delle parti di stampaggio di precisione: è un difetto da correggere, la maggior parte dei quali è ambiguo. In questo caso è visibile solo dopo aver lucidato la pietra. 5. Metodo di ispezione per sgrossatura, rientranza e graffiatura di parti stampate di precisione: la superficie esterna del rivestimento esterno non può presentare irruvidimento, graffi e rientranza; la superficie interna del rivestimento esterno non deve presentare graffi che influenzino la qualità della superficie esterna. Rientro. La superficie della copertura interna non deve presentare graffi e rientranze gravi che potrebbero causare la rottura delle parti. 6. Metodo di ispezione per le rughe delle parti stampate di precisione: visivamente, la copertura esterna non può presentare rughe facilmente rilevabili dai clienti e la copertura interna non può presentare rughe gravi che potrebbero causare sovrapposizioni di materiale. Quanto sopra riguarda i metodi di ispezione per le parti difettose dello stampaggio di precisione, spero che ti possa essere utile