Serie di selezione degli elementi di fissaggio: requisiti di selezione per elementi di fissaggio per apparecchiature petrolchimiche

Rispondono principalmente le apparecchiature petrolchimiche. I recipienti ad alta pressione, vari cilindri, serbatoi, ecc. sono caratterizzati principalmente dal contatto con mezzi corrosivi come acidi, alcali e sali e devono anche resistere alla prova di vari ambienti difficili. Le apparecchiature chimiche, compresi gli elementi di fissaggio, devono funzionare in questo ambiente interno ed esterno. Spesso è necessario lavorare ad alta temperatura (come la temperatura di progetto del reattore di idrogenazione fino a 500 ℃) o a bassa temperatura (come la temperatura del processo di azoto liquido fino a -196 ℃), ed è spesso accompagnato da altri mezzi (come idrogeno, azoto, monossido di carbonio e monossido di carbonio). Acido urico) è fortemente corroso. Pertanto, gli operatori del settore attribuiscono grande importanza ai contenitori ad alta pressione e alla loro tecnologia di tenuta per le apparecchiature chimiche.

(1) L'importanza della tecnologia di tenuta

Gli Stati Uniti lo Space Shuttle Challenger è esploso poco dopo il decollo. La causa principale della più grande tragedia nella storia dell'aerospaziale è stata la perdita causata dal guasto dell'O-ring sul collegamento del razzo sul lato sinistro. Fu proprio questo piccolo anello di tenuta a causare la morte di tutti i 7 astronauti e a distruggere anche lo Space Shuttle del valore di 1,2 miliardi di dollari.

Secondo le statistiche, nell'uso quotidiano e nella manutenzione di macchinari e attrezzature, quasi il 40-50% del carico di lavoro della pompa viene utilizzato per la manutenzione della tenuta meccanica. Circa il 70% dei costi di manutenzione delle pompe centrifughe viene utilizzato per far fronte ai guasti alle guarnizioni. Tra i motivi di guasto dei compressori centrifughi, il guasto della lubrificazione e della tenuta rappresenta il 55%~60% e il sistema di tenuta rappresenta il 20%~40% del prezzo unitario. Gli esperti americani nel campo della tecnologia delle tenute ritengono che, grazie allo sviluppo della tecnologia delle tenute, solo le turbine a vapore potranno far risparmiare 300 milioni di dollari all'anno in costi energetici.

Pertanto, prevenire la fuoriuscita di macchinari e attrezzature è uno dei problemi chiave da risolvere per la produzione industriale. Nel secolo scorso è stata creata una nuova disciplina per studiare le leggi della sigillatura, la progettazione dei dispositivi di tenuta e i principi scientifici di utilizzo, chiamata scienza della sigillatura. Nell'ingegneria, si è sviluppata anche in una tecnologia di tenuta tecnica specializzata. .

(2) Requisiti prestazionali dell'acciaio per elementi di fissaggio ad alta temperatura

1. Deve esserci un limite di rendimento sufficientemente alto

Per garantire la tenuta del contenitore ad alta temperatura, è necessario applicare una certa forza di pre-serraggio per serrare bulloni e dadi. Secondo il funzionamento della centrale termica

Secondo l'esperienza del settore, la sollecitazione di pre-serraggio è generalmente specificata tra 250 MPa e 350 MPa. Per garantire che il bullone non ceda una volta pre-serrato, è importante selezionare il carico di snervamento a temperatura ambiente dell'acciaio del dispositivo di fissaggio (bullone).

2, deve esserci una maggiore stabilità di rilassamento

La stabilità al rilassamento è una delle proprietà importanti dell'acciaio di fissaggio. Il calcolo dei bulloni utilizza la stabilità al rilassamento come indice di calcolo della resistenza. Il requisito del materiale dei bulloni per le unità UHV ad alta potenza nelle centrali elettriche domestiche è di 520 ℃ e il periodo di lavoro è di 20.000 ore.

3. Deve esserci una plasticità duratura sufficientemente elevata

Per evitare la rottura fragile del bullone, è necessario che l'acciaio del bullone abbia una plasticità durevole sufficientemente elevata. Si ritiene generalmente che la plasticità durevole dell'acciaio del bullone dopo un funzionamento a temperatura elevata e a lungo termine sia inferiore al 3% - 5%, in modo da rallentare la fragile frattura dell'acciaio del bullone.

3, ha proprietà antiossidanti

Ha un certo grado di resistenza all'ossidazione alla temperatura di esercizio per evitare grippaggi tra bulloni e dadi