Conoscenza degli elementi di fissaggio: vantaggi comuni della fresatura di filetti
Con lo sviluppo dell'economia e della tecnologia, la tecnologia della fresatura dei filetti sta diventando sempre più avanzata. La fresatura di filetti avviene attraverso il collegamento a tre assi di macchine utensili CNC, utilizzando frese per filettare per la fresatura con interpolazione a spirale per formare filetti e l'utensile esegue un movimento circolare sul piano orizzontale. , Nel piano verticale, sposta un tono in linea retta. Ci sono molti vantaggi della fresatura di filetti, i nostri vantaggi comuni sono i seguenti tre.
1. Elevata efficienza di elaborazione
Sappiamo che nella lavorazione di massa del filo è molto difficile migliorare l'efficienza di lavorazione a causa del limite di velocità di taglio relativamente basso del maschio e della retrazione inversa dopo la lavorazione del filo. Tuttavia, se utilizziamo una fresa a filettare (come MiTM di VARGUS), non solo ha un'elevata velocità di fresatura, ma il suo design multi-slot aumenta il numero di taglienti in modo che la velocità di avanzamento possa essere facilmente aumentata, il che può aumentare notevolmente l'efficienza dell'elaborazione. Nella lavorazione di fili lunghi possiamo anche scegliere lame con lame più lunghe per ridurre la distanza assiale di avanzamento (equivalente ad accorciare il filo) per migliorare ulteriormente l'efficienza di lavorazione.
2. Eccellente qualità della superficie e precisione dimensionale (Guida: cinque metodi di risoluzione dei problemi per i difetti di fosfatazione degli elementi di fissaggio)
Quando si lavora con un maschio, è piuttosto difficile ottenere una buona finitura superficiale e precisione della filettatura a causa dell'influenza della velocità di taglio inferiore e della difficile rottura del truciolo. Tuttavia, per la fresatura di filetti tutto non è un problema! L'elevata velocità di taglio e la ridotta forza di taglio rendono la superficie di taglio molto liscia; i trucioli fini possono essere facilmente eliminati dal pezzo tramite il liquido refrigerante senza graffiare la superficie lavorata. Per i pezzi con requisiti di precisione della filettatura più elevati, poiché le frese a filettare si basano sull'interpolazione a spirale per garantire la precisione, è sufficiente regolare il programma per ottenere facilmente le filettature ad alta precisione richieste. Questa caratteristica presenta un vantaggio assoluto nella lavorazione di filettatura di precisione.
3. Buona stabilità, sicurezza e affidabilità
Durante la lavorazione di materiali difficili da lavorare come leghe di titanio, leghe ad alta temperatura e materiali ad alta durezza, i maschi spesso vengono attorcigliati o addirittura rotti nelle parti a causa dell'eccessiva forza di taglio. Nella lavorazione di materiali a truciolo lungo, una volta che la rimozione dei trucioli non è uniforme, i trucioli si avvolgono attorno al maschio o bloccheranno l'orifizio, spesso provocando il collasso o la rottura del maschio. Estrarre il rubinetto rotto è un'operazione lunga e laboriosa e può danneggiare le parti. Per risolvere questo problema possiamo utilizzare le frese a filettare. Poiché la fresa a filettare taglia gradualmente il materiale, la forza di taglio generata è ridotta e l'utensile si rompe raramente. Anche in caso di rottura dell'utensile, poiché il diametro della fresa è molto inferiore al foro filettato, la parte rotta può essere facilmente rimossa dal pezzo senza danneggiare il pezzo.
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