Fattori che influenzano la precisione dimensionale delle parti stampate

L'accuratezza dimensionale delle parti stampate si riferisce alla differenza tra la dimensione effettiva della parte stampata e la dimensione del progetto. Minore è la differenza, maggiore è la precisione. In una situazione ideale, la dimensione del pezzo di tranciatura è uguale alla dimensione del bordo dello stampo, e la dimensione del pezzo da punzonare è uguale alla dimensione del bordo dello stampo. Infatti, a causa della forza esercitata dal pezzo durante la punzonatura, si verifica una certa deformazione elastica. Una volta completata la punzonatura, il pezzo subirà un recupero elastico, che determinerà la dimensione del pezzo di tranciatura e la dimensione del bordo dello stampo, del pezzo di punzonatura e del bordo del punzone. L'incoerenza delle dimensioni della bocca influisce sulla precisione dimensionale dello stampaggio. parti. Esistono molti fattori che influenzano l'accuratezza dimensionale delle parti stampate, come lo spazio di tranciatura, l'accuratezza della produzione dello stampo, le proprietà e lo spessore del materiale, la forma e le dimensioni delle parti stampate, ecc. Il fattore principale è lo spazio vuoto. Quando lo spazio tra le matrici convesse e concave è troppo grande, l'effetto di disegno del materiale durante il processo di punzonatura è maggiore, quindi la deformazione del disegno è grande. Una volta terminata la fustellatura, la dimensione della parte tranciante si riduce a causa del recupero elastico del materiale, mentre la dimensione della parte fustellata aumenta. Quando lo spazio è troppo piccolo si verifica una deformazione da compressione dovuta all'estrusione del materiale da parte delle matrici convesse e concave. Dopo la fustellatura la dimensione del pezzo tranciato aumenta per effetto del recupero elastico del materiale, mentre la dimensione del pezzo tranciato diminuisce. La precisione dimensionale delle parti stampate è legata anche alla natura e allo spessore del materiale. Poiché la natura del materiale determina direttamente la quantità di deformazione elastica della lamiera durante il processo di tranciatura, i materiali più morbidi hanno una minore quantità di deformazione elastica e anche la quantità di recupero elastico dopo la punzonatura è inferiore, rendendo le parti più precise e più dure . Materiale, la quantità di deformazione elastica è elevata e anche il recupero elastico dopo la punzonatura è elevato, quindi la precisione della parte è bassa. Quando il materiale sottile viene tranciato, anche l'arco elastico e il recupero elastico sono grandi, quindi la precisione del pezzo è bassa. Inoltre, la precisione dimensionale è correlata anche alla forma e alle dimensioni delle parti. Maggiore è la dimensione della parte, più complessa è la forma, più difficile è regolare la produzione dello stampo e la distanza dello stampo non è facile da garantire l'uniformità, quindi maggiore è la deviazione delle dimensioni. L'influenza dei fattori di cui sopra sulla precisione dimensionale delle parti stampate viene discussa con la premessa di una certa precisione di fabbricazione dello stampo. Se la precisione di fabbricazione del bordo della fustella è bassa, non è possibile garantire la precisione dei pezzi fustellati. Pertanto, la tolleranza di produzione della dimensione del bordo del coltello degli stampi convessi e concavi deve essere determinata in base ai requisiti di precisione dimensionale del pezzo. Post precedente: Analisi dell'intero processo di tranciatura e deformazione, non lo capisco dopo averlo letto