Metodi e standard di test delle prestazioni ambientali per morsettiere

1. Test di vibrazione dell'imballaggio Il test di vibrazione dell'imballaggio serve a simulare la capacità dell'imballaggio del terminale di resistere alle vibrazioni durante il trasporto. Dopo il test i terminali presenti nell'imballo non devono risultare alterati o danneggiati. 2. Test di vibrazione del prodotto Il test di vibrazione del prodotto serve a simulare la capacità del terminale di resistere alle vibrazioni durante l'uso. Fissare a turno la parte anteriore e posteriore, sinistra e destra, superiore e inferiore del terminale sul tavolo vibrante e applicare l'analogo specificato alle direzioni degli assi X, Y e Z del terminale. 3. Test ignifugo dei materiali Il test ignifugo consiste nel testare le proprietà ignifughe dei materiali terminali. Durante il test, fissare la barra campione standard alla sede di supporto dello strumento per il test, spostare la fonte di fuoco nella posizione specificata, accenderla e bruciare per il tempo specificato, quindi rimuovere la fonte di fuoco. Se la fonte di fuoco viene rimossa, la striscia campione sta ancora bruciando o se il gocciolamento accende il cotone sotto la striscia campione, il ritardo di fiamma non è qualificato. Se la fonte del fuoco viene rimossa, la striscia campione si spegnerà da sola. 4. Prova di caldo umido alternato La prova di caldo umido alternato serve a verificare se il terminale può resistere a condizioni normali. Condizioni di umidità che possono verificarsi durante l'uso. 5. Test in nebbia salina Il test in nebbia salina serve anche a verificare se il terminale può resistere alle condizioni di umidità che possono verificarsi durante il normale utilizzo. Solo le parti metalliche del terminale vengono testate separatamente e le parti metalliche non vengono qualificate se corrose. Informazioni di contatto precise: Precise augura a tutti un business prospero e tutto il meglio. Se vuoi saperne di più, puoi scansionare il seguente codice QR e seguire l'account ufficiale. , Impegnati nell'impianto di lavorazione di stampaggio di precisione più professionale al mondo per componenti elettronici