Il produttore di parti elettroniche per stampaggio hardware, il processo di separazione dello stampaggio + i produttori di forza ti insegnano
I produttori di parti elettroniche per stampaggio hardware hanno affermato che il processo di separazione si riferisce al processo di separazione delle parti stampate e del materiale in fogli lungo una determinata linea di contorno durante il processo di stampaggio. Comprende diversi processi principali. Xiaoshuo ha raccolto alcune informazioni e diamo un'occhiata. Tranciatura: utilizzare una matrice per perforare il foglio lungo la linea chiusa e la parte perforata diventa il pezzo. Utilizzato per produrre parti piatte di varie forme. Perforazione: utilizzare una fustella per perforare il foglio lungo la linea chiusa e la parte perforata verrà scartata. Utilizzato per praticare fori in parti piane o sagomate. Taglio: utilizzare le forbici o uno stampo per tagliare il foglio, la linea di taglio non è chiusa. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di parti piatte con forme semplici. Rifilatura: utilizzare una matrice per perforare il materiale in eccesso sul bordo del pezzo. Utilizzato principalmente per parti di formatura tridimensionali. Punzonatura: punzonatura di scanalature strette e lunghe su una lamiera o un pezzo formato. Taglio: Tagliare il semilavorato lavorato tramite stampaggio in due o più parti. Viene utilizzato principalmente dopo la punzonatura doppia o di gruppo asimmetrica. Hardware, 15 anni di ingegno focalizzati sulla lavorazione di parti metalliche per stampaggio, centinaia di apparecchiature di lavorazione e produzione, oltre 20.000 set di esperienze di produzione di stampi per stampaggio personalizzati, elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzonature e stampaggio precisione fino a 0,01 mm, 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati ad ogni livello. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!
