L'hardware per stampaggio Dongguan condivide con te l'analisi delle crepe nello stampo

Dongguan Stamping Hardware condividerà con te che durante il processo di produzione si verificheranno crepe corrispondenti sulla spalla dello stampo durante il lavoro. Cosa ha causato questo fenomeno e come affrontarlo? Xiaoshuo ha individuato alcuni punti da condividere con te: (1) Il raggio dell'angolo della fustella è troppo piccolo (rd). Quando il processo di rigonfiamento è principalmente deformato e scorre una piccola quantità di materiale, se il rd è troppo piccolo, si verifica un incrudimento dovuto alla piegatura e al raddrizzamento. In questo momento, tendono a verificarsi delle crepe vicino alla terza parte. Innanzitutto la terza parte deve essere lucidata accuratamente. Se si verificano ancora crepe, aumentare rd in modo appropriato. (2) Il premilamiera non è ben regolato. Quando il terzo è piccolo e la forza del premilamiera è troppo piccola, la parte flangiata presenta piccole rughe, che spesso causano la rottura della terza parte nella fase successiva della lavorazione. In generale, il problema può essere risolto aumentando la forza del premilamiera. (3) Il raggio del raccordo della matrice (rd) è mal lavorato. Se il raggio del raccordo della matrice viene lavorato in modo inadeguato, il prodotto verrà graffiato durante l'imbutitura profonda. Allo stesso tempo, nella fase successiva della lavorazione si verificheranno delle crepe nel raggio del raccordo dello stampo. La soluzione è utilizzare una mola per levigare lungo la direzione di movimento del materiale. (4) La funzione del cordoncino non è buona. Se la forma del cordone non è buona e la forza del premilamiera è debole, purché una piccola quantità di materiale fluisca nella fase successiva del processo, spesso si verificheranno delle crepe. Se non si modifica la forma del cordone, è necessario aumentare la forza del premilamiera. Scegli l'hardware per lo stampaggio Dongguan, 15 anni di ingegnosità e concentrazione, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di personalizzazione di stampi, la precisione del prodotto può raggiungere 0,01 mm, più di 20 ingegneri progettisti Ru0026D, 2 giorni di prove, 4 giorni di produzione di stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di tempi di punzonatura, 16 passaggi Il processo di ispezione della qualità è strettamente finalizzato al controllo della qualità. Scegli, scegli di stare tranquillo