Il personale di produzione dell'esportatore di parti stampate di ferramenta nella città di Dongguan ha affermato che nella produzione quotidiana, la dimensione della punzonatura è troppo grande o piccola (potrebbe superare i requisiti delle specifiche) e la dimensione del punzone è molto diversa, fatta eccezione per la considerazione della formatura Oltre alle dimensioni di progettazione, alla precisione della lavorazione e allo spazio di tranciatura delle matrici convesse e concave, Xiaoshuo ha ritenuto che per risolvere il problema si dovessero considerare anche i seguenti aspetti: (1) Quando il bordo di punzonatura è usurato, la sollecitazione di trazione sul materiale aumenta, e aumenta lo stampaggio. La tendenza delle parti a ribaltarsi e torcersi. Quando si gira, la dimensione del foro di punzonatura si ridurrà. (2) La forte pressione sul materiale provoca la deformazione plastica del materiale, che farà aumentare le dimensioni della punzonatura. Quando la forte pressione viene ridotta, la dimensione della punzonatura si ridurrà. (3) La forma del bordo del bordo del punzone. Se l'estremità viene tagliata con una pendenza o un arco, la forza di punzonatura verrà rallentata e la parte di punzonatura non verrà girata o attorcigliata facilmente. Pertanto, la dimensione della perforazione aumenterà. Quando l'estremità del punzone è piatta (senza smusso o arco), la dimensione della punzonatura sarà relativamente piccola. Hardware, 15 anni di ingegno focalizzati sulla lavorazione di parti per stampaggio di metalli, oltre 20.000 set di esperienza di produzione personalizzata di stampi per stampaggio, oltre 100 set mensili di capacità di lavorazione di stampi, centinaia di apparecchiature di produzione per la lavorazione di precisione, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni e precisione di stampaggio fino a 0,01 mm, le materie prime vengono importate e la fabbrica standard nazionale originale e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!