Conosci la differenza tra lamiera sottile e lamiera spessa nella lavorazione di stampaggio?
La lamiera per stampaggio e la lamiera spessa per stampaggio sono i materiali utilizzati per le parti metalliche per stampaggio. Dallo spessore, lo standard è che lo spessore è superiore a 4 mm per diventare spesso e lo spessore inferiore a 4 mm è chiamato sottile. Le proprietà dei due sono le stesse sotto lo stesso materiale. Nelle situazioni reali Può essere selezionato in base a prodotti specifici. Il metodo di formatura della lamiera sottile è lo stesso di altri materiali metallici, principalmente tramite fusione e deformazione plastica. La fusione può produrre parti con forme più complicate. Attualmente, circa l'80% delle parti in lamiera sottile presenti sul mercato sono prodotte mediante metodi di fusione. Tuttavia, a causa del restringimento e della porosità della struttura delle parti prodotte dalla fusione, le proprietà meccaniche complessive sono scarse, lo spessore delle pareti è notevole e lo spreco di materiale è grave e il metodo di fusione non può produrre parti a pareti sottili con un'ampia superficie, condizioni di produzione difficili, grave inquinamento ambientale, bassa efficienza produttiva e costi di produzione elevati ne limitano l'ampia applicazione nella produzione industriale. Per le parti in lamiera caratterizzate da pareti sottili e ampie superfici, lo stampaggio è il metodo più pratico, che può produrre rapidamente parti a pareti sottili con buone proprietà meccaniche globali. I processi di formatura per stampaggio di lamiere comprendono principalmente trafilatura, piegatura, flangiatura, strozzatura, svasatura, rigonfiamento e formatura speciale. Durante lo stampaggio, il materiale viene deformato principalmente da due tipi principali di proprietà di deformazione: allungamento e compressione. Tra questi, l'imbutitura profonda è il metodo di processo di formatura più comune e più importante. La deformazione del materiale durante il processo di trafilatura comprende allungamento e deformazione da compressione e i difetti generati sono tipici. Ad esempio, può risolvere il processo di imbutitura profonda di lamiere sottili. Problemi e altri problemi del processo di stampaggio sono relativamente facili da risolvere. Le caratteristiche dello stampaggio dei fogli: 1. Durante lo stampaggio, lo spazio tra gli stampi è inferiore a quello ragionevole e ciò causerà la rottura del foglio e le crepe tendono a sovrapporsi. Minore è lo spessore, minore è la lunghezza della fessura e minore è lo spazio tra lo stampo. 2. I materiali sottili con maggiore resilienza ma migliore qualità della sezione trasversale sono soggetti a deformazione durante lo stampaggio. Dopo lo stampaggio, il pezzo tornerà alla sua forma originale quando il pezzo tornerà alla sua forma originale. A causa dello spessore sottile e dell'elevata perpendicolarità tra la sezione stampata e la superficie, la qualità delle parti stampate metalliche prodotte sarà migliore. 3. La piastra sottile ha uno spazio di punzonatura più piccolo e la punzonatura ordinaria richiede una precisione maggiore. La cooperazione tra il montante di guida della base dello stampo e il manicotto di guida dovrebbe raggiungere h6/h5 e la struttura del manicotto di guida rotante viene utilizzata per fissare la produzione. Naturalmente, ci sono anche molte parti strutturali che vengono perforate da piastre spesse. Ciò non solo garantisce che le parti abbiano resistenza e rigidità sufficienti, ma può anche aumentare la durata delle parti, aumentare la produttività della manodopera e ridurre i costi di produzione. Pertanto, la tecnologia di tranciatura di lastre spesse In quanto principale direzione di sviluppo e progetto di sviluppo della moderna tecnologia di tranciatura, sta diventando sempre più accattivante. Tuttavia, a causa delle dure condizioni di stress del punzone durante la tranciatura di lamiere spesse, vari fattori nel processo di progettazione, produzione e utilizzo possono causare la piegatura, la scheggiatura, la rottura e l'usura grave del punzone, con conseguente breve durata della matrice. La durata dello stampo è un indicatore importante per misurare la tecnologia dello stampo e il livello economico. Lo sviluppo di una nuova struttura dello stampo, di nuove tecnologie, di nuovi materiali e un aumento significativo della durata dello stampo sono un contenuto importante nello sviluppo dell'industria degli stampi nel mio paese. D'altro canto, la qualità dei prodotti di stampaggio della tranciatura di lastre spesse è molto scarsa, in particolare la superficie di punzonatura non è uniforme, la precisione delle dimensioni e della forma è bassa ed è difficile produrre parti di stampaggio con contorni complessi. Le caratteristiche dello stampaggio di lastre spesse: 1. Quando viene punzonata la lamiera spessa, si crea uno spazio di punzonatura maggiore. 2. La pressione di deformazione emessa dallo stampaggio è proporzionale allo spessore del materiale. Quando si regola la punzonatrice, prestare attenzione all'impostazione della forza di punzonatura che dovrebbe essere inferiore alla forza massima consentita dalla punzonatrice. Il fenomeno dell'indurimento è relativamente ampio e la resistenza al taglio del foglio è maggiore di quella del foglio sottile. 3. L'accuratezza dimensionale e l'effetto del trattamento superficiale delle parti stampate saranno influenzati dallo spessore della piastra ed è necessario aumentare il processo di ristrutturazione per migliorare la precisione. Articolo consigliato: Requisiti specifici per la producibilità dello stampaggio di materiali metallici Articolo precedente: Come prevenire il fenomeno della rifilatura degli scarti di ferro delle matrici per stampaggio di precisione
