Stampaggio di parti in metallo e pezzi fusi, forgiati, rispetto a un sottile, uniforme, con caratteristiche di luce e resistenza. La lavorazione delle parti stampate può rendere difficile la produzione di altri metodi con nervature di rinforzo, flangiature delle nervature, alti e bassi o artefatti, al fine di migliorarne la rigidità. Poiché si utilizza uno stampo di precisione, la precisione del pezzo può raggiungere il grado micron e la precisione di ripetizione è elevata, le specifiche sono coerenti, possono perforare un nido di fori, set convessi, ecc. Le parti metalliche stampate utilizzate nello stampo devono utilizzare una piastra di estrazione a pressione o una piastra di estrazione fissa, a seconda della dimensione della potenza di scarico, lo spessore del materiale è un fattore importante. A causa del funzionamento dello stampo con scarico a pressione, lo scarico fisso è conveniente, l'operatore può vedere il materiale in azione nello stampo e mantenere la piastra di estrazione che si scarica verso un materiale in striscia è una forza flessibile, non danneggerà la superficie, per quanto possibile nella progettazione della piastra di estrazione a pressione effettiva, e solo nella piastra di estrazione la forza di pressione di scarico della piastra di estrazione è insufficiente, per passare alla piastra di estrazione fissa. Con l'aumento dello stampo con elemento elastico ( Se si utilizza una molla rettangolare) , mantenendo la forza di scarico della piastra di estrazione notevolmente migliorata. Secondo la situazione attuale, quando lo spessore del materiale è di circa 2 mm sotto la piastra di estrazione, la pressione è maggiore di 2 mm quando si utilizza la piastra di estrazione fissa ed è più vicina a quella effettiva. Lo spessore del materiale dello stampo è di 1 mm, quindi è possibile utilizzare la piastra di estrazione a scatto. A: inibizione del metodo di distorsione delle parti metalliche stampate