Spiegazione dettagliata del principio di selezione del filo di acciaio inossidabile per la produzione di elementi di fissaggio

Principio di selezione

La scelta dei materiali in acciaio inossidabile viene considerata principalmente dai seguenti cinque aspetti.

1. Requisiti per i materiali di fissaggio in termini di proprietà meccaniche, in particolare resistenza.

2. I requisiti delle condizioni di lavoro sulla resistenza alla corrosione dei materiali.

3. La temperatura di lavoro richiede la resistenza al calore del materiale (resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione).

4. Requisiti per le prestazioni di lavorazione dei materiali in termini di tecnologia di produzione.

5. Devono essere considerati altri aspetti, come il peso, il prezzo e i fattori di acquisto.

Attraverso una considerazione esaustiva e completa di questi cinque aspetti, vengono infine determinati i gradi, le varietà, le specifiche e gli standard dei materiali degli elementi di fissaggio.

Acciaio inossidabile austenitico

I gradi comunemente utilizzati sono 302, 303, 304 e 305, che sono il cosiddetto acciaio inossidabile austenitico di tipo 18-8. Sia la resistenza alla corrosione che le proprietà meccaniche sono simili. Il punto di partenza per la selezione è il metodo del processo di produzione dell'elemento di fissaggio e il metodo dipende dalla dimensione e dalla forma dell'elemento di fissaggio, nonché dalla quantità di produzione.

Il tipo 302 viene utilizzato per viti lavorate e bulloni autofilettanti.

Per migliorare le prestazioni di taglio del Tipo 303, all'acciaio inossidabile Tipo 303 viene aggiunta una piccola quantità di zolfo, che viene utilizzato per lavorare i dadi da barre.

Il tipo 304 è adatto per la lavorazione di elementi di fissaggio mediante processo di forgiatura a caldo, come bulloni di dimensioni più lunghe e bulloni di grande diametro, che potrebbero andare oltre l'ambito del processo di forgiatura a freddo.

Il tipo 305 è adatto per la lavorazione di elementi di fissaggio mediante processo di stampaggio a freddo, come dadi stampati a freddo e bulloni esagonali.

Tipo 309 e Tipo 310, il loro contenuto di Cr e Ni è superiore all'acciaio inossidabile di tipo 18-8, adatto per elementi di fissaggio che funzionano ad alte temperature.

Tipo 316 e 317, contengono entrambi l'elemento legante Mo, quindi la loro resistenza alle alte temperature e alla corrosione è superiore all'acciaio inossidabile di tipo 18-8.

Il Tipo 321 e il Tipo 347, il Tipo 321 contiene un elemento legante relativamente stabile Ti, il Tipo 347 contiene Nb, migliorando così la resistenza del materiale alla corrosione intergranulare. È adatto per elementi di fissaggio che non sono ricotti dopo la saldatura o che sono in servizio a 420 ~ 1013 ℃.

Acciaio inossidabile ferritico

Acciaio al cromo ordinario di tipo 430, la sua resistenza alla corrosione e al calore è migliore del tipo 410 ed è magnetico, ma non può essere rafforzato dal trattamento termico. È adatto per resistenza alla corrosione e resistenza al calore relativamente elevate e requisiti generali di resistenza. Elementi di fissaggio in acciaio inossidabile.

Acciaio inossidabile martensitico

I tipi 410 e 416 possono essere rinforzati mediante trattamento termico, con una durezza di 35-45 HRC, buone prestazioni di lavorazione e sono utilizzati per elementi di fissaggio resistenti al calore e alla corrosione per scopi generali. Il tipo 416 ha un contenuto di zolfo leggermente superiore ed è un acciaio inossidabile automatico.

Tipo 420, contenuto di zolfo ≧0,15%, proprietà meccaniche migliorate, può essere rinforzato mediante trattamento termico, il valore massimo di durezza è 53～58HRC, utilizzato per elementi di fissaggio che richiedono maggiore resistenza.

Acciaio inossidabile indurito per precipitazione

17-4PH, PH15-7Mo, possono ottenere una resistenza maggiore rispetto al solito acciaio inossidabile di tipo 18-8, quindi sono utilizzati per elementi di fissaggio in acciaio inossidabile ad alta resistenza e resistenti alla corrosione.

L'A-286, un acciaio inossidabile non standard, ha una maggiore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio inossidabile 18-8 comunemente usato e ha ancora buone proprietà meccaniche quando la temperatura aumenta. Utilizzati come elementi di fissaggio ad alta resistenza, resistenti al calore e alla corrosione e possono essere utilizzati a 650-700°C