Caratteristiche di progettazione delle parti stampate in metallo

Lo stampaggio dei metalli è principalmente classificato in base al processo, che può essere suddiviso in due categorie: processo di separazione e processo di formatura. Il processo di separazione è chiamato anche punzonatura e il suo scopo è quello di separare le parti stampate dal foglio lungo una determinata linea di contorno garantendo allo stesso tempo i requisiti di qualità della sezione separata. Lo scopo del processo di formatura è quello di far deformare plasticamente la lamiera senza rompere la billetta per realizzare un pezzo della forma e delle dimensioni richieste. Nella produzione vera e propria, spesso vengono applicati più processi a un pezzo. Tranciatura, piegatura, tranciatura, imbutitura, bombatura, filatura e correzione sono i principali processi di stampaggio. La superficie e le proprietà interne della lamiera utilizzata per lo stampaggio dei metalli hanno una grande influenza sulla qualità del prodotto stampato. Lo spessore del materiale di stampaggio deve essere accurato e uniforme; la superficie è liscia, senza macchie, cicatrici, graffi, crepe superficiali, ecc.; carico di snervamento uniforme, nessuna direzionalità evidente; elevato allungamento uniforme; basso rapporto di rendimento; basso incrudimento. Le parti hardware per stampaggio a freddo hanno un'elevata efficienza produttiva, buone condizioni di lavoro e bassi costi di produzione. In genere si possono produrre centinaia di pezzi al minuto. Generalmente non viene più lavorato mediante taglio oppure è necessaria solo una piccola quantità di lavorazione di taglio. La precisione e le condizioni superficiali delle parti stampate a caldo sono inferiori rispetto alle parti stampate a freddo, ma comunque migliori rispetto a quelle di pezzi fusi e forgiati e la quantità di taglio è inferiore. Lo stampaggio è un metodo di produzione efficiente. Utilizzando stampi compositi, in particolare stampi progressivi multistazione, è possibile completare più processi di stampaggio su una sola pressa e si può realizzare l'intero processo dallo svolgimento del nastro, livellamento, punzonatura, formatura e finitura. Produzione automatica. La progettazione delle parti metalliche stampate deve favorire il miglioramento del tasso di utilizzo dei materiali metallici, la riduzione delle varietà e delle specifiche dei materiali e la riduzione il più possibile del consumo di materiale. Utilizzare materiali a basso costo ove consentito e realizzare parti il ​​più possibile prive di sprechi e senza sprechi. La progettazione delle parti metalliche stampate deve essere semplice nella forma e ragionevole nella struttura al fine di semplificare la struttura dello stampo e semplificare il numero di processi, ovvero completare la lavorazione dell'intera parte con il processo di stampaggio minimo e più semplice, ridurre il utilizzo di altri metodi per elaborare e facilitare l'operazione di stampaggio. Facilitare l’organizzazione della produzione meccanizzata e automatizzata per migliorare la produttività del lavoro. Nella produzione vera e propria, vengono comunemente utilizzati test di processo simili al processo di stampaggio, come test delle prestazioni di disegno, test delle prestazioni di rigonfiamento, ecc. testare le prestazioni di stampaggio del materiale per garantire la qualità del prodotto finito e un elevato tasso di superamento. Post precedente: Problemi nel mercato dei componenti per stampaggio del mio paese