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La produzione verde è una strategia importante per raggiungere lo sviluppo sostenibile dell’industria manifatturiera dei macchinari. La normalizzazione e la ricottura nel trattamento preriscaldato degli elementi di fissaggio sono i due processi più comunemente utilizzati, che rappresentano circa il 30% del trattamento termico degli elementi di fissaggio. Sebbene questi due metodi di processo abbiano caratteristiche diverse nel processo, possono raggiungere gli stessi (o simili) obiettivi di processo quando si tratta di materiali in acciaio a basso o medio tenore di carbonio.
Secondo GB/T16923-1997 "Normalizzazione e ricottura di parti in acciaio", i requisiti tecnici sono pressoché uguali (o simili).
1. Funzione
A seconda dell'acciaio a basso o medio carbonio utilizzato negli elementi di fissaggio, la normalizzazione consiste nel riscaldare l'acciaio a 30 ~ 70 ℃ sopra Ac3, quindi raffreddarlo ad aria o raffreddarlo ad aria a temperatura ambiente; la ricottura incompleta o ricottura isotermica consiste nel L'acciaio viene riscaldato a circa 30-50°C sopra Ac1, dopo averlo mantenuto per un certo periodo di tempo, viene raffreddato a una certa temperatura con il forno e quindi raffreddato ad aria a temperatura ambiente. Sono simili o simili in quanto possono trattare acciaio a medio e basso tenore di carbonio e la struttura metallografica ottenuta dal trattamento è ferrite + perlite, che può essere utilizzata come trattamento termico preliminare o trattamento termico finale in determinate circostanze. In modo da raggiungere lo scopo di affinare la struttura, migliorare le proprietà meccaniche e le prestazioni di taglio ed eliminare lo stress interno.
2. Confronto delle caratteristiche del processo
UN. I grani dopo la normalizzazione sono più piccoli di quelli ricotti, si ottiene più perlite e le proprietà meccaniche sono leggermente superiori a quelle della ricottura;
B. Le parti di normalizzazione vengono spesso caricate nel forno, la temperatura di riscaldamento è generalmente leggermente superiore a quella della ricottura e il tempo di mantenimento è inferiore a quello della ricottura;
C. La normalizzazione può eliminare la struttura a rete dei carburi, ma la ricottura no;
D. Il trattamento normalizzante dell'acciaio al carbonio con un contenuto di carbonio inferiore è migliore della ricottura e, viceversa, la ricottura è migliore della normalizzazione.
3. Costo del processo (Guida: direzione di sviluppo e tendenza della tecnologia di prevenzione della ruggine in fase vapore per elementi di fissaggio)
Il confronto tra normalizzazione e ricottura esiste principalmente nel consumo energetico delle risorse, nella differenza nella conservazione del calore e nel raffreddamento in termini di tempo e nella corrispondente differenza di costo.
Il costo energetico è di 0,542 Kw.h.Kg per la normalizzazione e 0,580 Kw.h.Kg per la ricottura nel valore di consumo unitario di valutazione del settore del trattamento termico domestico. Il costo dell'elettricità industriale è calcolato come 0,70 yuan/Kw.h, e viene calcolato il costo medio della ricottura dell'energia elettrica. La differenza è di 0,03 yuan/Kg.
Il costo della manodopera è di circa 1 yuan/kg, il prezzo più basso per la normalizzazione della lavorazione in vari luoghi della Cina. Il costo della manodopera del processo di normalizzazione è di circa 0,32 yuan/kg, e il costo della manodopera del processo di ricottura è di circa 0,35 yuan/kg, la differenza è di circa 0,03 yuan/kg.
La differenza di prezzo tra il trattamento termico di normalizzazione e quello di ricottura nella stessa area della Cina è di circa 0,2 yuan/Kg. Infatti, dopo un'analisi specifica della differenza di prezzo, si può vedere che la differenza di prezzo è ancora basata sul metodo di riscaldamento tradizionale e sui lotti di produzione più grandi.
4. Valutazione del processo
Quando i requisiti di produzione di elementi di fissaggio e tecnologia di lavorazione sono sostanzialmente gli stessi, il processo di normalizzazione è più ecologico del processo di ricottura, il che si riflette principalmente nel consumo di energia e nelle ore di manodopera di lavorazione.
ricottura a bassa temperatura (ricottura di distensione): temperatura di riscaldamento
Ricottura di ricristallizzazione: temperatura di riscaldamento TR+150~250℃, tempo di mantenimento 0,5~1h, raffreddamento ad aria, si verifica il processo di ricristallizzazione di recupero, i grani deformati sono grani fini equiassici, eliminando l'effetto di incrudimento a freddo e lo stress interno. La temperatura di ricottura per la ricristallizzazione dell'acciaio a basso tenore di carbonio è 600~650℃ e la durezza è compresa tra 75~90HRB. Ricottura incompleta: temperatura di riscaldamento Ac1+30~50℃, l'acciaio al carbonio è generalmente compreso tra 700~750℃, per affinare la grana, ridurre la durezza, migliorare la plasticità e rimuovere lo stress interno. Ricottura sferoidizzante: la temperatura di riscaldamento è leggermente superiore a Ac1 e quindi raffreddata lentamente a meno di 500°C dopo la conservazione del calore a lungo termine. Il raffreddamento ad aria può sferoidizzare i carburi e ridurre la durezza per migliorare le prestazioni di ricalcatura a freddo. Normalizzazione: temperatura di riscaldamento dell'acciaio a basso e medio tenore di carbonio Ac3+ (50~70℃), l'acciaio a basso tenore di carbonio aumenta la durezza, utile per il taglio, l'acciaio a medio carbonio affina i grani e organizza uniformemente la distensione. Esempi di applicazione: Ad esempio: guarnizione di saldatura a tre punti in acciaio 20#, utilizzando la normalizzazione a 850 ℃ 0,5 ore e la ricottura incompleta a 720 ℃ 3 ore, la durezza 125 ~ 165 HBW è sostanzialmente simile, la normalizzazione consente di risparmiare ciclo di produzione e un'elevata efficienza rispetto alla ricottura incompleta. I rivetti unilaterali in acciaio SWRM15 sono normalizzati a 840°C per 0,5 ore e ricottura di ricristallizzazione a 600°C per 4 ore. La durezza del primo è maggiore di 95 HRB, mentre la durezza del secondo è di 78~88 HRB per soddisfare i requisiti di prestazione della rivettatura. 45 rondelle grandi in acciaio, quando il requisito di durezza è superiore a 200 HV, la normalizzazione a 870 ℃ per 1 ora è migliore della ricottura incompleta a 760 ℃ per 2,5 ore. La durezza può raggiungere più di 200 HV e la produttività è significativamente più elevata rispetto alla ricottura. Secondo le statistiche, la differenza di costo tra i processi di normalizzazione e ricottura è di 0,2 yuan/Kg ~ 0,45 yuan/Kg. Se il processo di normalizzazione viene selezionato correttamente invece del processo di ricottura, può aiutare le aziende di fissaggio a realizzare allo stesso tempo una produzione ecologica. Ne derivano notevoli vantaggi economici. In breve, con lo sviluppo dell’industria degli elementi di fissaggio e la promozione della tecnologia avanzata, il risparmio energetico e la riduzione dei consumi saranno al primo posto, e le caratteristiche ecologiche del processo di normalizzazione saranno più evidenti e prominenti rispetto al processo di ricottura. Altre notizie correlate al settore delle macchine hardware per lo stampaggio: