loading

Produttore di soluzioni uniche per tutti i tipi di prodotti per stampaggio e prodotti torniti CNC.

Confronto tra il trattamento di preriscaldamento degli elementi di fissaggio, il processo di normalizzazione e ricottura

La produzione verde è una strategia importante per raggiungere lo sviluppo sostenibile dell’industria manifatturiera dei macchinari. La normalizzazione e la ricottura nel trattamento preriscaldato degli elementi di fissaggio sono i due processi più comunemente utilizzati, che rappresentano circa il 30% del trattamento termico degli elementi di fissaggio. Sebbene questi due metodi di processo abbiano caratteristiche diverse nel processo, possono raggiungere gli stessi (o simili) obiettivi di processo quando si tratta di materiali in acciaio a basso o medio tenore di carbonio.

   Secondo GB/T16923-1997 "Normalizzazione e ricottura di parti in acciaio", i requisiti tecnici sono pressoché uguali (o simili).

  1. Funzione

   A seconda dell'acciaio a basso o medio carbonio utilizzato negli elementi di fissaggio, la normalizzazione consiste nel riscaldare l'acciaio a 30 ~ 70 ℃ sopra Ac3, quindi raffreddarlo ad aria o raffreddarlo ad aria a temperatura ambiente; la ricottura incompleta o ricottura isotermica consiste nel L'acciaio viene riscaldato a circa 30-50°C sopra Ac1, dopo averlo mantenuto per un certo periodo di tempo, viene raffreddato a una certa temperatura con il forno e quindi raffreddato ad aria a temperatura ambiente. Sono simili o simili in quanto possono trattare acciaio a medio e basso tenore di carbonio e la struttura metallografica ottenuta dal trattamento è ferrite + perlite, che può essere utilizzata come trattamento termico preliminare o trattamento termico finale in determinate circostanze. In modo da raggiungere lo scopo di affinare la struttura, migliorare le proprietà meccaniche e le prestazioni di taglio ed eliminare lo stress interno.

  2. Confronto delle caratteristiche del processo

  UN. I grani dopo la normalizzazione sono più piccoli di quelli ricotti, si ottiene più perlite e le proprietà meccaniche sono leggermente superiori a quelle della ricottura;

  B. Le parti di normalizzazione vengono spesso caricate nel forno, la temperatura di riscaldamento è generalmente leggermente superiore a quella della ricottura e il tempo di mantenimento è inferiore a quello della ricottura;

  C. La normalizzazione può eliminare la struttura a rete dei carburi, ma la ricottura no;

  D. Il trattamento normalizzante dell'acciaio al carbonio con un contenuto di carbonio inferiore è migliore della ricottura e, viceversa, la ricottura è migliore della normalizzazione.

  3. Costo del processo (Guida: direzione di sviluppo e tendenza della tecnologia di prevenzione della ruggine in fase vapore per elementi di fissaggio)

   Il confronto tra normalizzazione e ricottura esiste principalmente nel consumo energetico delle risorse, nella differenza nella conservazione del calore e nel raffreddamento in termini di tempo e nella corrispondente differenza di costo.

   Il costo energetico è di 0,542 Kw.h.Kg per la normalizzazione e 0,580 Kw.h.Kg per la ricottura nel valore di consumo unitario di valutazione del settore del trattamento termico domestico. Il costo dell'elettricità industriale è calcolato come 0,70 yuan/Kw.h, e viene calcolato il costo medio della ricottura dell'energia elettrica. La differenza è di 0,03 yuan/Kg.

  Il costo della manodopera è di circa 1 yuan/kg, il prezzo più basso per la normalizzazione della lavorazione in vari luoghi della Cina. Il costo della manodopera del processo di normalizzazione è di circa 0,32 yuan/kg, e il costo della manodopera del processo di ricottura è di circa 0,35 yuan/kg, la differenza è di circa 0,03 yuan/kg.

   La differenza di prezzo tra il trattamento termico di normalizzazione e quello di ricottura nella stessa area della Cina è di circa 0,2 yuan/Kg. Infatti, dopo un'analisi specifica della differenza di prezzo, si può vedere che la differenza di prezzo è ancora basata sul metodo di riscaldamento tradizionale e sui lotti di produzione più grandi.

  4. Valutazione del processo

   Quando i requisiti di produzione di elementi di fissaggio e tecnologia di lavorazione sono sostanzialmente gli stessi, il processo di normalizzazione è più ecologico del processo di ricottura, il che si riflette principalmente nel consumo di energia e nelle ore di manodopera di lavorazione.

   ricottura a bassa temperatura (ricottura di distensione): temperatura di riscaldamento

   Ricottura di ricristallizzazione: temperatura di riscaldamento TR+150~250℃, tempo di mantenimento 0,5~1h, raffreddamento ad aria, si verifica il processo di ricristallizzazione di recupero, i grani deformati sono grani fini equiassici, eliminando l'effetto di incrudimento a freddo e lo stress interno. La temperatura di ricottura per la ricristallizzazione dell'acciaio a basso tenore di carbonio è 600~650℃ e la durezza è compresa tra 75~90HRB.

  Ricottura incompleta: temperatura di riscaldamento Ac1+30~50℃, l'acciaio al carbonio è generalmente compreso tra 700~750℃, per affinare la grana, ridurre la durezza, migliorare la plasticità e rimuovere lo stress interno.

   Ricottura sferoidizzante: la temperatura di riscaldamento è leggermente superiore a Ac1 e quindi raffreddata lentamente a meno di 500°C dopo la conservazione del calore a lungo termine. Il raffreddamento ad aria può sferoidizzare i carburi e ridurre la durezza per migliorare le prestazioni di ricalcatura a freddo.

   Normalizzazione: temperatura di riscaldamento dell'acciaio a basso e medio tenore di carbonio Ac3+ (50~70℃), l'acciaio a basso tenore di carbonio aumenta la durezza, utile per il taglio, l'acciaio a medio carbonio affina i grani e organizza uniformemente la distensione.

   Esempi di applicazione:

   Ad esempio: guarnizione di saldatura a tre punti in acciaio 20#, utilizzando la normalizzazione a 850 ℃ 0,5 ore e la ricottura incompleta a 720 ℃ 3 ore, la durezza 125 ~ 165 HBW è sostanzialmente simile, la normalizzazione consente di risparmiare ciclo di produzione e un'elevata efficienza rispetto alla ricottura incompleta.

   I rivetti unilaterali in acciaio SWRM15 sono normalizzati a 840°C per 0,5 ore e ricottura di ricristallizzazione a 600°C per 4 ore. La durezza del primo è maggiore di 95 HRB, mentre la durezza del secondo è di 78~88 HRB per soddisfare i requisiti di prestazione della rivettatura.

  45 rondelle grandi in acciaio, quando il requisito di durezza è superiore a 200 HV, la normalizzazione a 870 ℃ per 1 ora è migliore della ricottura incompleta a 760 ℃ per 2,5 ore. La durezza può raggiungere più di 200 HV e la produttività è significativamente più elevata rispetto alla ricottura.

  Secondo le statistiche, la differenza di costo tra i processi di normalizzazione e ricottura è di 0,2 yuan/Kg ~ 0,45 yuan/Kg. Se il processo di normalizzazione viene selezionato correttamente invece del processo di ricottura, può aiutare le aziende di fissaggio a realizzare allo stesso tempo una produzione ecologica. Ne derivano notevoli vantaggi economici.

   In breve, con lo sviluppo dell’industria degli elementi di fissaggio e la promozione della tecnologia avanzata, il risparmio energetico e la riduzione dei consumi saranno al primo posto, e le caratteristiche ecologiche del processo di normalizzazione saranno più evidenti e prominenti rispetto al processo di ricottura.

Altre notizie correlate al settore delle macchine hardware per lo stampaggio:

Mettiti in contatto con noi
Articoli raccomandati
Centro informazioni Servizio dell'industria Muslimlog
Fortuna visita per la prima volta il nuovo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna ha colto l'opportunità di partecipare alla fiera di Los Angeles per visitare il suo nuovo cliente, Lacroxic Electronics, al fine di rafforzare la cooperazione commerciale tra le due parti ed esplorare potenziali opportunità di cooperazione in futuro

Sapevi che la qualità dei lead frame ha un impatto significativo sulla precisione e sulle prestazioni dei tuoi dispositivi elettronici? Quando si tratta di scegliere produttori affidabili di lead frame, ci sono diversi fattori da considerare

Introduzione:



I lead frame sono un componente essenziale nella produzione di parti ad alte prestazioni per vari settori

Scegliere il giusto produttore di leadframe è fondamentale per il successo e la qualità dei tuoi dispositivi elettronici

Lo stampaggio del lead frame è un processo critico nella produzione di componenti elettronici, soprattutto perché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido

Quando si tratta di stampaggio di precisione, i lead frame sono un componente essenziale in molti dispositivi elettronici e meccanici

Di alta qualità
Telaio in piombo
Stampaggio per l'elettronica



La richiesta di stampi per lead frame di alta qualità nel settore elettronico continua a crescere mentre le aziende si sforzano di produrre dispositivi elettronici più piccoli, più leggeri e più efficienti

Esperto
Telaio in piombo
Fornitori per progetti di stampaggio personalizzato



Hai bisogno di telai di piombo di alta qualità per i tuoi progetti di stampaggio personalizzati? Non cercare oltre i nostri esperti fornitori di telai in piombo

A partire dal 2024, i servizi di stampaggio lead frame continueranno a svolgere un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di componenti elettronici

Tendenze future in
Telaio in piombo
Tecnologia di stampaggio



Poiché la tecnologia continua ad avanzare a un ritmo rapido, il mondo dello stampaggio di strutture in piombo non fa eccezione
nessun dato
Dongguan Fortuna è stata fondata nel 2003. Ha una superficie produttiva di 16.000 metri quadrati e 260 dipendenti. È un'impresa di produzione specializzata in parti metalliche di precisione per stampaggio, lavorazione CNC di precisione, stampaggio a iniezione e assemblaggio di prodotti.
Contattarci
Ufficio giapponese
2-47-10-203Nishifunahashi, città di Hirakata, Osaka
Indirizzo
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Cina
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politica sulla privacy Mappa del sito
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annulla
Customer service
detect