La lavorazione comune della lamiera è composta principalmente da sei fasi principali. Quella che segue è un'introduzione dettagliata: progettazione del disegno della lavorazione della lamiera -> lavorazione laser o (stampaggio CNC) -> piegatura -> saldatura e formatura -> spruzzatura elettrostatica o (vernice liquida) -> imballaggio e spedizione. 1. Progettazione del disegno: i clienti generali forniscono disegni o campioni, che vengono misurati, progettati e spiegati dallo staff tecnico dell'azienda per formare un disegno di scomposizione dell'elaborazione e un disegno di assemblaggio e inviarli al reparto di produzione per l'elaborazione. 2. Lavorazione laser: con una grande macchina da taglio laser, può tagliare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e altri materiali. Utilizzando il taglio laser, la sezione del pezzo è pulita, liscia e bella e le dimensioni sono precise. Per pezzi con archi Presenta più vantaggi ed è un metodo di lavorazione che non può essere sostituito dallo stampaggio CNC generale. 3. Punzonatura CNC: con la punzonatrice CNC a torretta importata, la punzonatura CNC è principalmente per i materiali di lavorazione dei prodotti più sottili, generalmente i materiali inferiori a 2,5 mm sono più adatti, i pezzi di lavorazione della lamiera hanno più fori o necessitano di aprire stampi speciali per lavorare i pezzi. Quando il lotto è grande, l’utilizzo dello stampaggio CNC presenta alcuni vantaggi in termini di costi. 4. Piegatura: dopo che il pezzo è stato caricato con buoni materiali, se la maggior parte deve essere piegata e formata, la piegatrice CNC non solo ha una velocità elevata, ma anche una lavorazione del pezzo più accurata. 5. Formatura della saldatura: il pezzo in lavorazione generalmente deve essere assemblato e formato dopo che il materiale è stato caricato. Ci sono molti modi di assemblare. Alcuni sono formati direttamente da processi non di saldatura come viti e rivettature. Generalmente la lamiera della scocca meccanica è per lo più formata mediante saldatura. Azienda di compressori per climatizzatori per automobili In generale, saldatura ad arco di argon, saldatura di testa, saldatura ad anidride carbonica, ecc. vengono utilizzati. Dopo la saldatura, il pezzo viene lucidato, in modo che sia solido e bello. 6. Spruzzatura elettrostatica di polvere: la spruzzatura elettrostatica di polvere è principalmente per pezzi in acciaio al carbonio. In generale, il processo di sgrassaggio e rimozione della ruggine, la pulizia del condizionamento superficiale, il trattamento di fosfatazione, la spruzzatura di polvere elettrostatica, la cottura ad alta temperatura e altri processi vengono eseguiti prima e la superficie del pezzo è bella dopo il trattamento. , Non arrugginisce nel giro di pochi anni, basso costo e altri vantaggi. Vernice liquida: questo processo è diverso dalla spruzzatura elettrostatica. Generalmente è adatto per pezzi di grandi dimensioni. È conveniente ed economico utilizzare la vernice liquida quando non può essere trasportata. La vernice liquida è generalmente divisa in due fasi. Dopo che il pezzo è stato lavorato, il primer viene applicato e quindi applicato. Soprabito. 7. Imballaggio e spedizione: prima dell'imballaggio viene eseguita un'ispezione al 100% e vengono forniti i dati di ispezione. Le esigenze di spedizione e le modalità di imballaggio vengono confermate sul posto dal rappresentante di piazza del cliente. Ecco un record che il cliente deve riconfermare. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate I problemi comuni delle parti stampate Le caratteristiche delle parti stampate per ponteggi e l'importanza dell'ispezione I vantaggi introducono i vantaggi, le procedure e le caratteristiche delle parti stampate