Senso comune della lavorazione di stampaggio di metalli di precisione

C'è molto buon senso nella lavorazione di stampaggio di precisione dei metalli. Esistono misure principali per ridurre i costi di produzione. In base alle proprietà di deformazione complessive del materiale, il processo di stampaggio è diviso in due categorie e le cinque deformazioni del processo di stampaggio rappresentano tre aspetti:

1. Il metodo principale per ridurre i costi di produzione:

1. Migliorare il livello di razionalizzazione del processo.

2. Migliorare il livello di progettazione dello stampo, ridurre il processo e migliorare la durata dello stampo.

3. Migliorare l'automazione e il livello di alta velocità del processo di stampaggio per ridurre i costi.

4. Progetta uno stampo per lavorare insieme ogni pezzo.

5. Adottare il metodo di utilizzo dei materiali progressivi per ridurre i costi.

2. In base alle proprietà generali di deformazione dei dati, il processo di stampaggio di precisione dei metalli è diviso in due categorie:

1. Processo di separazione: sotto l'azione della forza esterna, lo stress della parte deformata supera il limite di resistenza dei dati e il materiale in foglio si rompe e si separa.

2. Processo di deformazione plastica: sotto l'azione della forza esterna, la sollecitazione della parte deformata della lamiera supera il limite di snervamento del materiale, ma non raggiunge il limite di resistenza, viene generata solo una superficie di deformazione plastica per ottenere una certa forma e misurare.

Tre, cinque tipi di deformazione del processo di stampaggio dei metalli di precisione

1. Pressatura tridimensionale: ridistribuire il volume e trasportare i dati per modificare la forma o l'altezza del pezzo grezzo.

2. Zigzag: il materiale in lamiera piana viene trasformato in un pezzo a zigzag e la forma del pezzo a zigzag viene ulteriormente modificata. Ci sono piegature, piegature e distorsioni.

3. Calandratura: stampaggio di un pezzo grezzo piatto in una parte cava della forma richiesta o apportando ulteriori modifiche alle dimensioni della parte cava.

4. Formatura: utilizzare varie deformazioni parziali per appiattire la forma di parti o pezzi grezzi. Attribuibili alla deformazione di formatura, ci sono formatura ondulata, flangiatura, strizione, rigonfiamento, arrotondamento e modellatura.

5. Selezione e cancellazione: non chiudere o non chiudere per separare la parte dei dati dall'altra parte. Tali metodi includono tranciatura, punzonatura, rifilatura, blocco, sezionamento, incisione, ecc