Le parti stampate in metallo sono prodotti dopo una serie di processi, che hanno nomi diversi in processi diversi, che sono i termini professionali che spesso usiamo.
Innanzitutto, l'imbutitura profonda: un processo di stampaggio in cui la lana diritta o le parti di processo vengono trasformate in parti cave, oppure le parti cave vengono ulteriormente modificate in forma e dimensione. Durante l'imbutitura profonda, la parte cava è formata principalmente dal materiale situato all'esterno del fondo della matrice convessa che scorre nella matrice concava. (Guida: processo di base dello stampaggio dei metalli)
In secondo luogo, la rifilatura: un processo di stampaggio che utilizza una matrice per stampaggio di metallo per rifilare il bordo del processo di formatura in modo che abbia un determinato diametro, una certa altezza o una determinata forma. (Guida: La principale classificazione dell'hardware e delle competenze di acquisto)
Terzo, punzonatura: un processo di punzonatura che separa gli scarti dal materiale o dalla parte del processo lungo il contorno chiuso e ottiene il foro richiesto nel materiale o nel pezzo.
Quarto, flangiatura: un processo di stampaggio che si trasforma in lati corti lungo la curva di contorno.
Quinto, tornitura del foro: un processo di punzonatura che trasforma il materiale in una flangia laterale lungo il foro interno.
Sesto, tranciatura: un processo di stampaggio che separa i materiali lungo un contorno chiuso. I materiali separati diventano pezzi o parti di processo, la maggior parte dei quali sono piatti.
Settimo, modellatura: fare affidamento sul flusso di materiali, una piccola modifica nella forma e nelle dimensioni delle parti del processo per garantire la precisione del pezzo è un processo di stampaggio