Messa in servizio del centro di lavorazione di macchine utensili CNC

Lo scopo del debug delle macchine utensili CNC è valutare se la macchina utensile è installata saldamente e se la trasmissione, il funzionamento, il controllo e altri sistemi sono normali, sensibili e affidabili.

L'operazione di test di messa in servizio viene eseguita secondo i seguenti passaggi:

Riempire un punto di lubrificazione secondo i requisiti del manuale, riempire il serbatoio dell'olio idraulico con l'olio idraulico richiesto e collegare la fonte d'aria.

Elettrificato, ciascun componente viene alimentato separatamente oppure ciascun componente viene energizzato per un test e quindi completamente alimentato. Osservare se ciascun componente presenta allarmi, osservare manualmente se ciascun componente è normale e se ciascun dispositivo di sicurezza funziona. Anche tutti i collegamenti della macchina utensile possono essere azionati e spostati.

La stuccatura, dopo il funzionamento iniziale della macchina utensile, regola approssimativamente la precisione geometrica della macchina utensile e regola la posizione relativa delle parti mobili principali dopo lo smontaggio e della macchina principale. Allineare il manipolatore, il magazzino utensili, la tavola di scambio, la posizione, ecc. Una volta completate queste attività, i bulloni di ancoraggio del motore principale e i vari accessori possono essere riempiti con cemento ad asciugatura rapida e i fori riservati per i bulloni di ancoraggio possono essere riempiti in modo piatto.

Debug, preparazione di vari strumenti di test, come livello di precisione, righello quadrato standard, tubo quadrato parallelo, ecc.

Regolare con precisione il livello della macchina utensile per mantenere la precisione geometrica della macchina utensile entro l'intervallo di errore consentito. Il supporto del cuscinetto multipunto viene utilizzato per livellare il basamento della macchina in uno stato libero per garantire la stabilità del basamento della macchina dopo la regolazione. (Guida: Introduzione alla rettifica delle parti)

Utilizzare l'operazione manuale per regolare la posizione del manipolatore rispetto al mandrino e utilizzare un mandrino di regolazione. Quando si installa il portautensili di peso massimo, è necessario effettuare più scambi automatici del magazzino utensili nella posizione del mandrino per garantire precisione e assenza di impatti.

Spostare il piano di lavoro nella posizione di scambio, regolare la posizione relativa della stazione pallet e del piano di lavoro di scambio per ottenere uno scambio automatico regolare del piano di lavoro e installare il carico massimo del piano di lavoro per scambi multipli.

Controllare se i parametri di impostazione del sistema di controllo numerico e del dispositivo PLC del controller programmabile sono conformi ai dati specificati nei dati casuali, quindi testare le principali funzioni operative, le misure di sicurezza e l'esecuzione delle istruzioni comuni.

Controllare le condizioni di funzionamento degli accessori, quali illuminazione della macchina utensile, protezioni di raffreddamento, protezioni varie, ecc.

Dopo l'installazione e il debug di un centro di lavoro, grazie alle sue numerose funzioni, dopo l'installazione, può funzionare automaticamente a lungo sotto un determinato carico, in modo da verificare in modo completo se le funzioni della macchina utensile sono complete e stabili. Il tempo di funzionamento può essere di 8 ore al giorno per 2 o 3 giorni oppure ogni 24 ore per 1 o 2 giorni. Il programma della macchina di prova può essere utilizzato per il funzionamento continuo.

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