Classificazione e differenza tra tenute meccaniche e tenute idrauliche

In genere è difficile per le persone distinguere tra tenute meccaniche e tenute idrauliche e spesso pensano che siano lo stesso oggetto.

1. Definizione di tenute meccaniche e tenute idrauliche:

Le tenute meccaniche sono uno dei componenti meccanici di base con precisione e struttura complessa. Sono i componenti chiave di varie pompe, bollitori di sintesi di reazione, compressori a turbina, motori sommersi e altre apparecchiature. Le prestazioni di tenuta e la durata dipendono da molti fattori, come la selezione del tipo, la precisione della macchina, la corretta installazione e utilizzo, ecc.

Le guarnizioni idrauliche hanno requisiti di pressione e richiedono un certo grado di levigatezza della superficie del giunto. Gli elementi di tenuta sono prevalentemente in gomma e l'effetto di tenuta si ottiene attraverso la parziale deformazione della guarnizione.

In secondo luogo, la classificazione delle tenute meccaniche e delle tenute idrauliche

Modello di tenuta meccanica: serie di tenute a cartuccia, serie di tenute meccaniche leggere, serie di tenute meccaniche pesanti, ecc.

Tenute idrauliche: guarnizioni a labbro, guarnizioni a V, guarnizioni a U, guarnizioni a Y, guarnizioni a YX e cilindri idraulici. I sigilli combinati comunemente utilizzati sono principalmente anelli a forma di pizzo, sigillo Glec Special.

Tre, scegli il sigillo

Quando acquistano sigilli per la manutenzione, la maggior parte degli utenti li acquisterà in base alla dimensione e al colore dei campioni, il che non farà altro che aumentare la difficoltà di acquisto e potrebbe non essere in grado di selezionare i prodotti giusti. Si consigliano le seguenti procedure per migliorare l'accuratezza dell'approvvigionamento dei sigilli:

1. La direzione del movimento determina innanzitutto la direzione del movimento della posizione della guarnizione, ad esempio alternativa, rotante, a spirale o fissa.

2. Sigillatura di punti chiave, ad esempio determinare se il punto attivo è la guarnizione del tirante con il diametro interno o la guarnizione del pistone con il diametro esterno.

3. Grado di temperatura: consultare le istruzioni per l'uso originali del macchinario o valutare la temperatura di lavoro in base all'ambiente di lavoro effettivo per determinare i materiali necessari. Per la descrizione dei livelli di temperatura fare riferimento alle seguenti note per le utenze in produzione.

4. Dimensioni: la maggior parte degli utenti acquisterà in base a vecchi campioni usati, ma dopo un periodo di utilizzo, la dimensione originale del sigillo sarà notevolmente influenzata da fattori quali temperatura, pressione e abrasione, quindi puoi scegliere solo in base al campione come riferimento, un metodo migliore consiste nel misurare la dimensione della scanalatura metallica in cui è posizionata la guarnizione. La precisione sarà maggiore.

5. Livello di pressione: fare riferimento ai dati pertinenti delle istruzioni originali della macchina o dedurre il livello di pressione di esercizio osservando la durezza e la struttura della guarnizione originale. Per la descrizione del livello di pressione fare riferimento alle seguenti note per gli utilizzatori in produzione