Il produttore dell'hardware della copertura schermante del circuito stampato ha affermato che ci sono diversi punti a cui prestare attenzione nella progettazione della copertura schermante. Xiaoshuo ha raccolto alcune informazioni rilevanti per te. Vi portiamo a capirlo insieme, così non dovrete più rendere difficile la progettazione della copertura schermante. (1) Quando la frequenza del campo elettromagnetico interferente è elevata, la corrente parassita generata nel materiale metallico a bassa resistività viene utilizzata per formare l'effetto di cancellazione dell'onda elettromagnetica esterna, in modo da ottenere l'effetto schermante. (2) Quando la frequenza delle onde elettromagnetiche interferenti è bassa, è necessario utilizzare materiali con elevata permeabilità magnetica, in modo che le linee di forza magnetica siano limitate all'interno dello schermo e impediscano la diffusione nello spazio schermato. (3) In alcuni casi, se è richiesto un buon effetto schermante sia per i campi elettromagnetici ad alta che a bassa frequenza, vengono spesso utilizzati materiali metallici diversi per formare un corpo schermante multistrato. Se il coperchio schermante o la guarnizione è in plastica rivestita con uno strato conduttivo, l'aggiunta di una guarnizione EMI non causerà troppi problemi, ma il progettista deve considerare che molte guarnizioni si usureranno sulla superficie conduttiva, solitamente guarnizioni metalliche. La superficie del rivestimento è più incline all'usura. Nel tempo, questa usura ridurrà l'efficienza di schermatura dei giunti delle guarnizioni e causerà problemi ai produttori dietro. Se il coperchio di schermatura o la struttura della guarnizione è in metallo, è possibile aggiungere una guarnizione per coprire la superficie della guarnizione prima di spruzzare il materiale lucidante e si possono utilizzare solo pellicola e nastro conduttivi. Se si utilizza del nastro su entrambi i lati della guarnizione del giunto, è possibile utilizzare dispositivi di fissaggio meccanici per fissare la guarnizione EMI, ad esempio una guarnizione di tipo "C" con rivetti in plastica o adesivo sensibile alla pressione (PSA). La guarnizione è installata su un lato della guarnizione per completare la schermatura EMI. Hardware, 15 anni di attenzione alla schermatura dei circuiti stampati, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di matrici per stampaggio personalizzate, capacità di elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, centinaia di apparecchiature di produzione per lavorazioni di precisione, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni e materiali simili alla seta precisione di stampa fino a 0,01 mm, le materie prime vengono importate e la fabbrica standard nazionale originale e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati