Caratteristiche degli elementi di fissaggio in lega di alluminio
La resistenza alla trazione dell'alluminio puro è di circa 13.000 psi. È possibile aumentare la resistenza aggiungendo una piccola quantità di elementi di lega. Le leghe di alluminio 2XXX, 6XXX e 7XXX hanno un buon effetto sul trattamento termico. Pertanto, tutti gli elementi di fissaggio filettati utilizzati per la trasmissione del carico sono realizzati con questi tre tipi di leghe di alluminio. Ci sono quattro leghe di alluminio quasi dedicate.
La lega di alluminio 2024-T4 (contenente 4,5% rame, 1,6% manganese, 1,5% magnesio e il resto è alluminio) è una lega resistente. Raggiunge un perfetto equilibrio nella combinazione di robustezza, resistenza alla corrosione, producibilità ed economia ed è ampiamente utilizzato nella produzione di elementi di fissaggio filettati.
Bulloni, viti e prigionieri realizzati in lega di alluminio 7075-T73 (contenente 1,6% rame, 2,5% manganese, 0,3% cromo e il resto è alluminio) hanno apportato lievi miglioramenti in termini di resistenza. E grazie allo speciale processo di trattamento termico del T73, può prevenire in larga misura il verificarsi di tensocorrosione. Tuttavia, il suo costo elevato ne ha limitato la popolarità.
La lega di alluminio 6061-T6 (contiene 0,6% silicio, 0,25% rame, 1% magnesio, 0,2% cromo e il resto è alluminio) può essere utilizzata per progettare filettature interne ed esterne con requisiti più elevati di dispositivi di fissaggio resistenti alla corrosione. (Guida: Il vero motivo del danneggiamento degli elementi di fissaggio filettati)
La lega di alluminio 6062-T9 (contenente 0,6% silicio, 0,25% rame, 1% magnesio, 0,09% cromo, 0,5% piombo e il resto è alluminio) è quasi esclusivamente per dadi di design. Questa lega è più resistente della lega di alluminio 6061-T6 e ha una resistenza alla corrosione relativamente migliore.
Il dado a tutto spessore in lega di alluminio 6062-T9 ha una resistenza sufficiente per adattarsi ai bulloni in lega di alluminio 2024-T4 o 7075-T73. Le viti, i dadi e altri dadi da 1/4 di pollice e più piccoli sono realizzati in lega di alluminio 2024-T4.
Le quattro leghe di alluminio menzionate sono le più utilizzate nella produzione di elementi di fissaggio portanti filettati, mentre altre leghe di alluminio vengono utilizzate nella produzione di altri tipi di elementi di fissaggio. I piccoli rivetti solidi, a mezzo tubo e ciechi sono realizzati in leghe di alluminio 1100-F, 5052-F e 5056-F. La lega di alluminio bonificabile 2017-T4, 2117-T4, 2024-T4, 6061-T6 e la lega di alluminio 7075-T73 di sviluppo relativamente recente hanno una resistenza al taglio superiore e possono guidare senza trattamento pre-trasmissione. .
Le rondelle piatte sono generalmente realizzate in lega 2024-T4 placcata in alluminio; le rondelle elastiche a spirale sono generalmente realizzate in lega 7075-T6; le viti autofilettanti possono essere realizzate in lega 7075-T6; le viti autofilettanti sono realizzate con la stessa lega di materiale attraverso l'anodo Maneggiarlo. La lega di alluminio 2011-T3 (contenente 5,5% rame, 0,5% piombo, 0,5% bismuto e il resto è alluminio) può essere utilizzata per realizzare parti per macchine da taglio.
Caratteristiche di forza
Le caratteristiche di resistenza dei materiali di fissaggio in lega di alluminio con filettatura esterna 2024-T4, 6061-T6 e 7075-T73 sono discusse specificamente in ASTM F468 a pagina B-158; Le caratteristiche di resistenza dei materiali in lega di alluminio del dado 2024-T4, 6061-T6 e 6062 -T9 sono discusse specificamente in ASTM F467 a pagina B-184.
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